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时间:2019-03-23
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1、轧钢厂周工作总结及计划(2013.8.25-2013.8.31)厂属各单位:现将本周工作总结及下周工作安排如下:一、主要指标完成情况表一产量及技术指标统计表单位规格产量(t)成材率(%)定尺率(%)作业率(%)棒材一线Φ18185.2596.0198.5363.66Φ2511649.63100.8398.52Φ288811.09100.6998.91本周20645.96101.0998.93上周21083.1101.6798.4867.86对比-437.14-0.580.45-4.2累计17309.1100.8898.9761.93高线Φ83129.8997.1221.39Φ
2、102094.0797.14本周5213.9797.13上周11154.497.3952.08对比-5940.43-0.26-30.69累计3970.76797.1223.38棒材二线Φ1612674.3299.3694.9880.2本周12674.3299.3694.98上周13900.9195.9396.1572.02对比-1226.593.43-1.178.18累计4820096.1797.752.738表二误机及中废完成情况统计表单位类别轧钢机械电气换辊换槽外围棒材一线误机(小时)本周8.1314.292.17.6326.06上周9.4415.332.810.580.
3、18比较-1.31-1.04-0.7-2.9525.88累计6.5312.111.46.8125.48中废(支)本周13.255.753.5上周73.755.5比较6.252-2累计9.255.253.5高线误机(小时)本周4.523.460.334.1458上周13.3820.3140.823.560.55比较-8.86-16.9119.510.5857.45累计3.692.4748.331.8658中废(支)本周6.50.55上周19.58.54比较-13-81累计5.50.55棒材二线误机(小时)本周4.4718.144.594.6632上周10.7221.368.32
4、8.24比较-6.25-3.22-3.73-3.58累计86.5290.8592.323444中废(支)本周1114.510.5上周1114.58比较002.5累计244744(一)产量分析:棒材一线:棒材一线本周前期生产情况较好,产量及各项指标均达到劳动竞赛要求,从8月30日中班起,受到限气及待料等外围因素影响,生产时断时续,产量提升受阻。初步统计约影响生产25.75小时,以轧制28规格平均小时过钢量计算,约影响产量4300吨。8高线:①相较于棒材一线,高线本周受限气影响更为明显,初步统计约停产58小时,以单线过钢量计算70t/h,约影响产量4060吨;②由于B线精轧电机检
5、修,本周继续单线过钢,约影响产量8400吨。棒材二线:影响棒二产量的主要原因:1、冷坯台架因存在设计缺陷,导致加热炉空步较多,对轧钢节奏影响较大,每天至少有三个辊道电机被砸坏,每班由此引起的空步至少有80个,本周共计560空步,加上更换辊道的时间,共计影响16小时;2、由于制动板液压系统不稳定,引起的制动板挂钢和制动板飞钢较多,本周共计影响573分钟,合计9.55小时;3、因系统管网限氮气、煤气,本次限气28小时,是本月产量未完成的直接影响因素。(二)指标分析:本周棒材一成材率为101.09%,比上周降低0.58%。原因:1、本周负差控制比较保守,φ25平均负差为-3.05,
6、φ28平均负差控制为-2.88,综合负差率为-2.95,这是成材率低最主要原因;2、φ25轧制中废率偏高,这也是本周成材率较低的一个重要原因。定尺率相对较好。本周高线成材率为97.12%,比上周降低0.26%,本周高线共生产5天,且是单线生产,8月26日丙班当班只轧制了136支,因为吐丝管报70故障两次,5#套堆钢,产生4根中废,当班成材率为94.88%,从30号到现在因为限气一直停机检修,所以综合成材率就较低。(三)长时间误机分析:本周棒材机修60分钟以上误机1次:1、8月26日处理冷床制动板,误机375分钟。原因:制动板中部传动拉杆销子松动,拉杆变形后断裂,制动板挂钢。整
7、改措施:钳工对制动板传动轴拉杆进行定期检查,避免因制动板传动拉杆问题未及时发现、处理,而造成长时间误机。本周高线机械30分钟以上误机1次:1、8月28日更换加热炉#悬臂辊,误机35分钟。误机原因:7#悬臂辊辊头断裂掉入炉底。整改措施:加强点检,保证悬臂辊冷却水常开,线下准备好备件,发现辊头漏水及时更换悬臂辊,避免长时间误机发生。本周棒材电气30分钟以上误机2次:1、8月25日86架报润滑故障,风机启动不起,误机42分钟。误机原因:风机启动继电器接线连接不通。整改措施:加强点检,加强人员培训工作以提高夜班
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