洁净车间检查要点(冯桂深汇总)

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1、洁净车间安全检查要点汇总人：冯桂深1、洁净厂房应设置人员净化、物料净化室和设施。2、人员净化室应设置放雨具、换鞋、存外衣、更换洁净工作服等用室。3、人员洁净室的入口应设置净鞋措施，存放外衣更换工作服的房间应分别设置，进入无尘室的工作人员须按要求穿着无尘衣服、鞋子。4、空气吹淋室应设在洁净区人员入口处，并于洁净工作服更衣室相邻。单人空气吹淋室按最大班人数每30人设置一台。洁净区工作人员超过5人时，空气吹淋室应设置旁通门。5、严于5级的垂直单向流洁净室宜设气闸室。6、洁净区内不得设厕所。7、应急疏散器数目不少于2个，门

2、向疏散方向开启，消防通道应畅通，在车间（室）内明显处张贴紧急疏散指示图。8、厂级、部门、车间、班组按制度要求对所辖区域进行安全检查；应急装备、器材齐全、完好、有效。9、高处作业、动火作业、有限密闭空间作业、临时用电作业等危险作业按规定办理工作许可手续，落实具体责任人。10、机械设备配件齐全、完好；危险机械设备、生产线各联锁、急停、控制等安全装置灵敏可靠。11、重要设备（包括特种设备）、设施定期检测、维护保养，有保养记录，有签名。12、设备整洁、运行良好，无跑、冒、滴、漏现象。13、安全设施灵敏、可靠。14、电气设备

3、、设施的金属部分接地（接零）良好、可靠。15、电气设备、电源插座回路、移动式电器具的剩余电流动作保护装置灵敏可靠。16、临时用电的电气设备安装剩余电流动作保护装置。17、配电箱、电源开关箱、电气设备有足够的操作空间。18、线路敷设规范，导线套管完整，无乱拉乱接现象。19、电气设施的短路、过载和漏电保护装置符合国家有关标准。20、不使用能产生火花的工具开启危险化学品容器。21、危险化学品作业现场远离热源与火源。22、库房内无分装、改装作业。23、车间内危化品贮存量不超过24小时用量。24、危险化学品容器无敞盖口存放现

4、象。25、可燃气体检测报警装置、防雷防静电接地、通风、防泄漏等设施完好、有效。26、危险化学品分区、分类、限量存放，洁净车间（室）使用、贮存能散发可燃气体、可燃蒸气的危险化学品场所应设置可燃气体报警装置、排风装置、报警装置应与排风机联锁，使用氮气的洁净车间（室）可设置氧气监测装置（氧气探测器），保证其人需氧气的供给。27、电气设备、电气线路符合防爆、电气隔离密封要求。28、消防设施、器材完好、有效，无埋压、圈占、遮挡。29、各安全出口、疏散通道、消防车道畅通，各建筑物的防火间距无占用。30、从业人员按要求正确佩戴防

5、护用品（工作服、防护手套、防护口罩、防护眼镜、耳塞等）、使用必要防护用具。31、职业卫生检测报警装置、冲洗设备完好、可靠、有效。32、洁净车间（室）区域范围严禁烟、火，并张贴安全警示标志。33、作业现场通风良好，照明足够。34、机械电气设备有足够的操作空间。35、严禁携带食物、饮料、水瓶、钥匙扣、手机等进入无尘室。36、除经核准外，禁止于厂内拍照摄影。37、无尘衣着装要求：戴发罩(头发不可露出)、戴口罩、穿着无尘衣(拉上拉链后，扣好颈部头罩)、穿无尘鞋、戴上手套(衣袖口须包住手套口)。