铝厂烟气净化系统高压电机变频改造方案

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1、铝厂烟气净化系统高压电机变频改造方案 一、方案设计   铝厂拟对现在运行中电机10kV400kW 5万吨电解铝生产线的烟气净化系统进行高压变频改造，以达到节能和高自动化运转的目的。针对此高压变频改造项目，武汉市通益电气有限公司通过对生产工艺流程、现场使用条件的充分调研和反复研讨、论证，认为采用武汉市通益电气有限公司生产的TYCHON系列高压变频器完全能满足要求，制定出如下技术方案，此方案具有以下特点：1、优良的调速性能，可完全满足生产工艺要求；2、良好的节能效果，可提高系统运行效率；3、实现电机软启动，减小启动冲击，降低维护费用，延长设备使用寿命；4、系统安全

2、、可靠，确保负载连续运行；5、控制方便、灵活，自动化水平高，可以灵活的扩充上位机，方便实现DCS控制；6、纤小的设备体积，可以有效的缩小设备占地面积，便于集中控制。变频节能改造效果分析表设备参数工频运行年耗电量（万度）变频运行年耗电量（万度）年节电费（万元）节电率（%）改造投资（万元）投资回收期（年）名称功率除尘风机400kW173753456.61053（注：电价按0.47元计算）二、对高压变频器的要求   除尘风机是除尘净化系统的动力中枢，一旦除尘风机不能正常运行，不但影响生产，造成巨大的经济损失，还有可能威胁到现场生产人员的人身安全；另外，调速系统工作的

3、环境比较恶劣；同时除尘系统又周期性的振打收集铝粉。所以，和除尘风机配套的高压调速系统，要求具有极高的可靠性。基于以上工作特点，对变频调速系统的主要要求如下：1、要求变频器要有高可靠性，长期运行无故障；2、要求变频器有旁路功能，一旦出现故障，可使电机切换到工频运行；3、调速范围要大，效率要高；4、有共振点跳转设置，能使电机避开共振点运行，让风机不喘震。三、现场除尘风机及设备简介   除尘风机驱动电机为10kV400kW。根据现场实际工况和运行数据，选用武汉市通益有限公司自主研发和生产，适合驱动高压异步电动机的变频器TYCHON-Y10/036，变频器的额定输出电

4、流为36A，适配电机为400kW。   四、变频器选型及性能特性   变频器容量选择的一般原则是：额定输出电流不小于电机的额定电流。当然，还要考虑实际应用工况，如负载性质及实际功率，恒转矩负载时容量应适当选大一些，而有些负载容量可以选小一些，比如叶轮切削后的水泵轴功率减小、锅炉引风机所配的电机至少留有54%的余量等，这时建议根据实际功率选配变频器，降低投资费用；环境温度超过40℃时，变频器需降容使用；海拔高度超过1000米时，每升高100米，要求变频器降容1%使用。1、主要技术性能指标²额定容量：                 500kVA²适配电机功率： 

5、           400kW²额定电流：                 36A²额定输入电压：            10kV（-20%～+15%）²输入频率：                 45-55Hz²输入方式：                 30脉冲二极管全波整流输入²输出方式：                 每相9单元叠波正弦波脉宽调制输出²输入功率因数：             大于0.96（额定负载时）²效率（含变压器）：         大于96%（额定负载时）²输出频率：                  0-120Hz，0-10

6、0%连续可调²频率分辨率：             0.01Hz²过载能力：                  120%一分钟保护，150%立即保护²控制电源：                  双路供电，220VAC，1kVA²冷却方式：                 强制风冷²防护等级：                 IP30²总重：                     约3500kg²模拟量输入：             两路，0~10V/4~20mA，任意设定²模拟量输出：             两路，0~10V/4~20mA，可选²开关量输

7、入输出：          24入/16出（可按用户要求扩展）²通讯接口：                 隔离RS485接口，MODBUS规约²运行环境温度：            0到40℃²贮存/运输温度：           -40到70℃²环境湿度：                 <90%（20℃时），不结露²安装海拔高度：            <1000米（超过1000米时，需降额运行）²运行参数自动记录和输出、自动故障记录、限流功能、输出电压自动调整功能、瞬时停电自动跟踪功能等。2、高压变频器使用条件²拖动电机：三相10kV异步电动机²电网电

8、压：10kV（-20%～+15%）²环