钢筋加工场用电专项方案1标

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1、钢筋加工厂用电方案一、现场情况： 项目部钢筋加工厂用电设备主要有：钢筋加工厂内配备5t龙门吊一组，数控钢筋弯箍机一台、数控制钢筋弯曲中心一台、数控钢筋笼成型机一台、钢筋剪切机二台、5台电焊机。在钢筋加工厂中间预留10cm×10cm槽，供设备电缆敷设，然后再架设到各用电设备上。 为满足施工用电需要，钢筋加工厂内用电分别接到项目部路旁变压器，为了保证加工用电快速、安全、可靠到位，电源进线由变压器低压配电箱通过架空引入接至钢筋加工厂的配电箱至各分配电箱内，再接至各设备，二、钢筋加工厂主要施工设备用电汇总 钢筋加工厂用电设备主要有钢筋加工机械、龙门吊、照明用电等。单个钢筋加工厂用电设备如下

2、：  5t龙门吊 一组 25千瓦  数控钢筋弯箍机 一台 5千瓦  数控制钢筋弯曲中心 一台 5千瓦数控钢筋笼成型机 一台 5千瓦  钢筋剪切机 二台 5千瓦  电焊机 5台 14.5千瓦  根据钢筋加工场用电设备工作性质,把用电设备分成： A：加工场    B：龙门吊   C：办公生活用电    三、电力负荷及总负荷的计算 钢筋加工场 钢筋加工机械各类小型机具取Kx=0.3cosf=0.75tgf=0.88Pj3=0.3´(2*10+7.5*2+4*1.5+2*5.5+2*5.5+4*3+3*1.5)=23.85KWQj3=Pj3´tgf=20.99Kvar各类焊接设

3、备取Kx=0.35cosf=0.45tgf=1.98Pj4=0.35´(10*12.5)=43.75KWQj4=Pj4´tgf=86.63Kvar取同期系数Kp=Ka=0.5Pj(1-4)=0.5´(240+48.1+23.85+43.75)=177.85KWQj(1-4)=0.5´(244.8+51.95+20.99+86.63)=404.37Kvar照明负荷计算白炽灯30KW，高压镝灯48KWPj5=10+4+20+20+20=74KW镝灯cosf=0.55tgf=1.52Qj5=cosf´tgf=112.48Kvar总负荷：S

4、=j（Pj(1-4)+Pj5）2+（Qj(1-4)+Qj5）2=（177.85+74）2+（404.37+112.48）2=574.95KVA考虑变压器自身的损耗Pb=0.02Sj=0.02´574.95=11.5KWQb=0.08Sj=0.08´516.85=41.35KvarSb=11.5KVA系统总容量为计算总负荷+变压器损耗S=574.95+11.5=586.45KVA故设置一台630KVA变压器，总容量达到586.45KVA。前面负荷计算中动力设备包含专业现场加工设备用电。  安全用电组织措施 1、建立临时用电施工组织设计和安全技术

5、措施技术档案.2、建立技术交底制度。3、建立电气维修制度，专人定期检查，维修并作工作记录。5、建立安全用电责任制，以对临时用电工程各部分操作监护，分块分机落实到人，并实行奖惩制度。2、钢筋加工厂的电源进线采用架空引进架设高度不得小于4米，且架空电线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线,架空电线必须不被拉坏,所以架空线的导线(绝缘铝线)截面不得小于16 mm2,绝缘铜线截面不得小于10mm2。钢筋加工厂内配备16t龙门吊一组。 3、架空线路必须设置绝缘，以及各种用电线路包括照明线路都必须设绝缘，使用金属裸线作绑扎，严禁直接架设钢管架上，或用铁丝吊在其它物体上。用电线路的架设必须规范整齐，不得乱

6、拉乱接，以保证用电安全。 4、钢筋加工厂用电线路的导线截面大小必须根据所用机械设备的容量进行选择，同时必须满足规范要求，导线中的负荷电流不得大于其允许截流量。 5、室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷夹等敷设，距地大幅度高不得小于2.5m;进厂线过墙时必须穿管保护,距地面不得小于2.5m,并就采取防雨措施;室内配线所用导线截面,应根据用电设备的计算负荷电确定,但导线截面不小于2.5mm2,铜芯线不小于1.5mm2;潮湿场所的电线必须穿管敷设,管口应密封,采用金属管敷设,管口应密封,采用金属管敷设时必须作保护接零. 6、所有配电箱均应标明其名称、用途，并和出分路标记；所有配线箱应本

7、锁，开关箱应每月进行检查和检修一次，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。 7、对配电箱、开关箱进行检查和检修时必须将前一级相应的电源开关分闸断电,并悬持停电标志牌,严禁带电作业。 8、所有配电箱，开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。 A、送电操作顺序：总配电箱—分配电箱—开关箱 B、停电操作顺序：开关箱-分配电箱—总配电箱。 9、施工现场停止作业1小时以上的，应将动力开关箱断电上锁。10、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保护整洁