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时间:2019-03-23
《金牛河特大桥空心墩施工安全专项方案-副本》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、成昆铁路成都至峨眉段扩能改造工程CEZX-3标段空心墩施工安全专项方案1.编制依据、编制范围及设计概况1.1编制依据1、《金牛河双线特大桥》施工图、招标图(中铁二院集团有限公司)及相关工程设计文件;3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(铁建设[2010]240号);4、《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005);5、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009);1.2编制范围金牛河双线特大桥空心墩墩身施工。1.3设计概况金牛河双线特大桥:全桥长1821.43m,共计56个墩台,其
2、中:空心墩41个(空心墩最高37m),实体墩13个,空心桥台2个,桥墩设计为圆端形桥墩。2.空心墩墩身采用方案对于薄壁高墩墩身,采用翻模法施工即采用塔吊吊装模板和钢筋以及砼输送泵浇筑砼方法。(1)翻模法施工方案根据桥梁地址及主墩结构特点,采用翻动模板法施工。每3个墩配套一台塔基吊,塔吊基础与承台基础同高。翻模的工作原理:翻模采用4.5米一翻,混凝土浇筑后拆除下层模板向上倒用,保留上层模板作为下次支模的连接根基。以后的工序均将已浇筑砼的最上一节模板作为未浇筑砼模板的支撑和根部。这样重复该工序直至墩顶标高。其特点
3、是可以对大面积墙体模板进行螺栓杆对拉,确保平面模板的平整度。(2)材料垂直运输:所有墩身施工所用机具材料和外侧模板上翻均由塔基吊起吊。根据施工进度计划和科学组织安排,各部位的塔吊基础根据各墩的桩基浇注情况、承台混凝土浇注情况及现场地形,提高塔吊的安全系数,且与承台混凝土刚性连接,按照《塔式起重机安全规程》《塔吊起重机技术条件》要求浇注14中铁六局集团成昆铁路成峨项目部成昆铁路成都至峨眉段扩能改造工程CEZX-3标段空心墩施工安全专项方案塔吊基础,使塔吊安全运行,并满足左右幅桥相临两主墩施工所需要的起重作业。经
4、验收合格后投入使用。随墩身不断升高塔吊随着升高,为保证塔吊的稳定,每隔15m与墩身上的预埋件联接一道,以确保塔吊工作安全。3、模板施工工艺及安全措施模板用经过审批合格的定型大块钢模板,安装模板时在承台上座5cm砂浆,以利拆模。第二段施工为4.5m的标准节段,模板均使用定型大块钢模板,钢筋工直接绑扎水平钢筋,木工吊装4.5的模板。安装完成后浇注砼。以后每次浇注节段均为4.5m。其施工工艺流程为:绑扎钢筋→搭设脚手架→拼装模板→浇筑砼。主要安全措施:1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板对板
5、面的存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工平台上,必须有可靠的防倾措施,不得沿墙围边放置,并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。2、模板吊装前,应检查装用绳索、卡具及每块模块上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当做到起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。3、在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的安全标志标识牌,禁
6、止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花兰螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。4、在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方,方可操作,严禁人员随大模板起吊。5、大模板必须有操作平台、上下梯道,走道或防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。14中铁六局集团成昆铁路成峨项目部成昆铁路成都至峨眉段扩能改造工程CEZX-3标段空心墩施工安全专项方案6、拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确认无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,系紧绳索,再行拆除销杆。吊钩应
7、垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体。摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位和拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。7、模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。8、大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱板模剂。在清扫和涂刷脱离剂时,模板要临时固定好,板面相对停放在模板之间,
8、应留出50-60cm宽的人行道,模板上方要用拉杆固定。4、砼工程工艺及安全措施1、砼浇筑工艺搅拌中心生产砼→砼罐车运输→砼输送泵→甭管、振捣2、主要安全措施:1、作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。2、操作人员必须身体健康持有效操作证,方可独立操作。3、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下
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