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1、某项目模组设备搬入吊装方案建设单位:mou公司施工单位:精密仪器服务有限公司方案制定日期:2011年8月24日16目录一,工程概况…………………………………………..二,编制依据…………………………………………..三,施工机具标准…………………………………..四,技术工人需求配备表……………………….五,施工方法…………………………………………..六,安全风险评估…………………………………..七,安全防范措施…………………………………..16一、工程概况项目：设备搬入工程,日期：2011年8月25日上午8：30开始，搬入口：模组
2、3厂家：芝浦搬送设备量：9件设备单件设备重量：7吨16二,编制依据1.吊装位置及吊车摆放及吊装卸货摆放图１００吨吊车作业半径为１3米，吊车臂长为26米162.吊装侧面摆放图１００吨吊车作业半径为14米，吊车臂长为26米163.１００吨吊装参数表16吊装说明：1.按图纸显示吊车作业载重可到18吨，所以吊装作业可以安全进行。***实际吊车，卡车停放区域由现场环境而定***三,施工机具机械名称规格型号数量拥有权新旧程度吊车100吨1台租用新软体吊绳10吨X5米10吨X10米2条8条自有新软体吊带3吨X4米4条自有新卸扣4吨,8吨,12
3、吨,17吨共计40个自有新横吊梁5孔2.8米3孔3.4米各1副自有新铁扁担8厘米X8厘米/12吨8厘米X6厘米/8吨共4副自有新软体黑色捆扎带10米12条自有新手拉葫芦5吨2吨4个4个自有新四,主要人员配备计划表16序号工种人数备注1起重指挥2张剑安、柴化成2吊车司机1王建路3吊装区域操作人员1黄玉勇4安全员1翟文波6施工工长1冯强瑞7技术总监1毛亮光五,施工方法1,日程现场会议a.现场经理主持召开现场会议，全面掌握本方案及工作进度，组织好吊装工作，协调与其它专业之间的配合。b.施工工长、技术人员负责施工组织工作并进行施工技术和
4、安全交底。安全员确认，参加人员签字。c.施工工长应在吊装前对现场再次确认，吊车进场前应对使用场地进行平整压实，以保障吊装时的外围条件与方案中叙述的相同。确认设备搬入顺序,熟悉设备重量,体型.再次检查吊装机具、吊装带等设备的情况是否满足使用要求,吊车支腿是否完全展开,支撑地面是否夯实,确定受力后不会塌陷.设置隔离带,摆放警戒标志.d.安全员负责与吊车司机进行良好的工作沟通,保证吊物重量不超过吊车届时状态的载荷.2,组织人员进行吊装16A．现场由7吨叉车叉从卸货区域把设备运送到吊装区域B．等CEC与厂家确认木箱/设备无损以后进行开箱
5、或吊装C．打开铝箔纸包装,保留设备两层塑料膜完整包装.检查设备是否有木底座固定连接之物,观察设备体貌特征,确认设备是否设计提供符合吊装条件的吊耳或吊环.(供设备局部使用的吊耳或吊环排除)D．吊装操作步骤:1.合理搭配工具与用法:2付平衡杠，10吨X8米软体吊索4条,8吨卸扣10个。设备上吊环与钓钩下的吊索用卸扣连接做好试吊前全面检查,观察钢丝绳索,吊钩,设备重心是否在同一垂直线上.2.组织人员在设备四角扶持,指挥吊车微微起钩,进行试吊.3.设备缓缓垂直上升20厘米停止.最后检查吊车,吊索,吊点,设备无异常情况.危险区域保证无逗留
6、人员,系上溜绳指挥吊车安全起吊.4.目送吊物安全运送至平台,由平台上吊车指挥人员接应,缓缓降落并搬入车间。六,安全风险分析吊装作业风险评价16活动过程危险因素危害事件触发原因风险评价等级风险削减措施削减后风险等级吊装施工高空落物打击人员砸伤设备损坏1.吊装前未检查;2.操作人员失误.一般1.吊装前清理物件;2.操作人员持证上岗.轻微高空坠落人员摔伤.未系安全带一般1.落实安全操作规程;2.进行班前教育..3.登高作业要有监护人轻微吊车倾覆1.人员伤亡2.吊车设备损坏1.吊装绳扣断裂;.2.道路处理破坏;3.误操作.严重1.吊装前
7、进行安全联合检查.2.设监护人轻微事故预防处理对策表事故原因事件预防措施处理措施16名称设备坠落设备、物件绑扎不牢进行技术、安全交底、落实安全措施，吊装前进行检查加强现场检查、重新绑扎.吊装机具损坏吊装前进行施工机具检查更换施工机具.人员高空坠落.安全带绑扎不牢、安全带损坏进行安全交底、落实安全措施加强现场检查、作业前系好安全带.挤手、碰脚注意力不集中，未戴劳保用品.施工前检查是否穿戴好劳保用品加强现场检查、未穿戴劳保用品不准施工设备磕碰损坏施工人员责任心不强，未做好防护措施进行安全交底、落实技术措施、安全措施加强现场检查监督、
8、加强对设备的保护吊车倾覆.更换吊装索具道路处理破坏严格控制施工质量准备临时压重块误操作、误指挥持证上岗，统一指挥专人指挥、设专职安全员应急措施序号事故预发名称解决方式应急措施备注161高空坠落及物体打击1.检查脚手架搭设是否符合要求；2.检查脚手板两端是否固定；
