江苏斯尔邦防腐除锈方案2

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1、江苏斯尔邦石化有限公司8万吨/年高吸水性树脂项目钢结构防腐施工方案1.编制说明江苏斯尔邦石化有限公司8万吨/年高吸水性树脂项目钢结构防腐工程，我公司承担现场抛丸除锈、涂底漆面漆等施工。为了确保防腐的质量和整体施工进度的顺利实施，特编制此防腐方案。2.编制依据1)设计院所发各装置建筑施工图；2)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）；3)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988；4)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20025)《石油化工钢结构防火保护技术规范》S

2、H3137-20036)《油漆使用说明书》3.工程概况江苏斯尔邦石化有限公司8万吨/年高吸水性树脂装置由中国石油集团工程设计有限责任公司辽阳分公司设计的，主要装置有反应区、分馏区、主管廊区、NO制备、气体净化区等。钢结构主要分布在反应区、分馏区、主管廊区、气体净化区。目前设计要求的厚型无机耐火极限1.5小时粘接强度≥0.05Mpa的防火涂料，具体牌号及生产厂家仍没定下来，关于防火的施工在此仅作简单的说明；待确认后根据说明书再详细补充施工交底。4.施工工序和施工要求4.1施工工序基面清理→底漆涂装→防火涂料涂装（未要求

3、防火钢构件省去此步骤）→面漆涂装→检查验收4.2施工要求1、涂装要求乙二醇钢结构采用喷石英砂除锈质量等级Sa2.5级，需喷砂作业钢结构总重约2340吨；钢结构涂漆防腐蚀要求根据设计图纸说明：钢结构防火及防腐地面以上10米范围内（管廊钢结构不低于4.5米）的柱、柱间支撑、框架梁及设备梁，均需喷涂室外钢结构防火涂料，其他部位均需涂刷钢结构涂料。1）防火涂料的做法：防腐底漆2遍（60μm），喷涂防火涂料。2）用于构件表面的防腐底漆及用于防火保护材料外表面的防腐面层（防腐面层视实际情况酌情设置）均应与防火保护材料相适应，并具

4、有良好的结合力。3）防火涂料采用厚型无机并能适于烃类火灾的防火涂料，其粘接强度≥0.05Mpa，耐火极限1.5小时。防火涂料的性能、涂料厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料》GB14907和《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。4）防腐涂料做法：防腐底漆3遍（100μm），防腐面漆3遍（100μm），漆膜总厚度不小于（200μm），防腐涂料采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。5）钢构件表面颜色：梁、柱、支撑、吊柱、铺板、踏板为蓝灰色；栏杆、栏杆立柱、护栏、扶手为淡黄色；栏杆挡板为蓝灰色。中国化学工程第十一建设有限公

5、司第5页共5页江苏斯尔邦石化有限公司8万吨/年高吸水性树脂项目钢结构防腐施工方案1、基面清理：即喷石英砂除锈Sa2.5级，在钢结构材料验收合格后进行。它是利用压缩空气的压力，连续不断地喷射石英砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污、毛刺、氧化皮等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。喷砂除锈的要求：1）压缩空气应干燥洁净，不得含有油污和水份，空气过滤器的填料应及时更换，空气缓冲罐内的积液应及时排放。2）气压应控制在0.4~0.6Mpa，喷嘴内径以5-8mm为宜。3）喷枪已几面的角度应控制在30-75°之间

6、，工作有效射程保持在100-300mm，喷枪摆动要均匀一致，以防漏喷或处理不当影响除锈质量。4）选用的砂子应筛选干净无杂物，应保持干燥，其含水率不得大于3%；5）喷完一个部位经检查合格后，应在8小时内及时涂上底漆，以免受湿空气的侵蚀二次返锈。6）当空气湿度达到85%时，应停止喷砂作业。2、底漆涂装1）调合氯磺化聚乙烯底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。2）刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。3）刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。4）待第一遍刷完后，

7、应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。5）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。6）第一遍底漆应在喷砂后8小时内及时涂上钢结构表面，并在检查合格后涂上第二遍底漆，涂刷间隔时间不小于4小时。对于无防火要求钢构件的第三遍底漆涂刷与第二遍底漆涂刷间隔时间不小于4小时。3、防火涂料及面漆涂装1）建筑钢结构涂装底漆与面漆间隔时间较长。钢构件涂装防锈漆后制作组装，组装结束后才统一涂装面漆。在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除焊缝上

8、的药皮，对焊接烧灼或碰掉漆皮的构件，还应补漆。2）防火涂料喷涂施工应分遍完成，每一遍涂装厚度宜为5mm，必须在前一遍防火涂料基本干燥或固化后，再喷涂后一遍;喷涂厚度以满足设计要求为准。3）喷涂时应随时用测厚针检测涂层厚度，保证符合防火设计规范的技术要求，确保达到设计的耐火时间。4）面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前