外加工生产整体方案

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1、外加工生产整体方案结合外出调研，根据生产实际制定本方案：其中包含一、坯布管理二、生产调度三、过程采集四、成品验收五、成品入库六、成品结算七、成品出库八、统计查询九、基础设置十、系统维护十大模块，在本厂内设置局域网，由每个生产单元连接构成。设置相应权限。各个岗位根据设定权限进行操作。操作相互独立，数据实现共享，过程相互牵制，剔除中间无效重复劳动，节约人力资源，提高生产效率，规范操作流程，对生产过程进行实时数据采集，对生产过程中出现问题提供数据分析，总结原因提供数据依据，堵塞统计漏洞起到关键作用。一、坯布管理：入

2、库：分轴：客户来坯后，生成一个入库单号，将客户名称，坯布规格，码口，克重，幅宽，匹数，码数，自动折算成米数，分轴数，每轴码数，单价，时间输入系统。不分轴：客户客户来坯后，生成一个入库单号，将客户名称，坯布规格，码口，克重，幅宽，包数，码数，码口，自动折算成米数，单价，时间输入系统。出库：坯布翻布后，将扫描流程卡，记录坯布出库，坯布库存相应减少。没分轴的做坯布的入库单减相应流程卡的码数。二、生产调度：1、将印染计划单表格导入系统，生成流程卡，如果该流程卡关联的坯布是分轴状态，则生成的流程卡按入库顺序倒排生成流程

3、卡。至此流程卡包含信息：时间，客户，坯布单号，坯布规格，花号颜色，成品码口，幅宽，工艺要求，厂皮，自皮，流程卡号（缸号同步）,坯布明细，印染价格（不出现在流程卡上）。坯布库位。如果是不分轴的状态，则生成的流程卡。至此流程卡包含信息：时间，客户，坯布单号，坯布规格，花号颜色，成品码口，幅宽，工艺要求，厂皮，自皮，流程卡号（缸号同步），坯布库位，印染价格（不出现在流程卡上）没有坯布明细。1、流程卡打印。按照坯布库位顺序打印出生产流程卡,带出二维码。2、坯布配件：记录流程卡号，坯布小匹明细，配件完毕后将该明细输入系

4、统。二、过程采集：一、上班后首先将进行班组人员核定，每个生产过程环节进行数据采集，扫描流程卡上的二维码记录产量。二、印花环节：将进行印前扫描，即当印染到该张流程卡后先进性扫描，当印染完成后在进行第二次扫描，以便记录该流程卡印花所用时间。计算出车速。三、各个班次进行交接班时产量归属界定。四、成品验收1、打包：扫描输入流程卡号，带出该流程卡以前的信息。记录验布信息，疵布性质代码（标准语述），问题归属工序。直接分包，打印出码单、包头信息。选择残布是否自带，当该流程卡打完后进行入库单的生成打印。2、打卷：扫描输入流程

5、卡号，带出该流程卡以前的信息，记录验布信息，疵布性质代码（标准语述），问题归属工序。直接打印出该卷唛头，包含客户，时间，批不规格，花号颜色，该卷的数量构成等信息。当该流程卡打完卷后选择残布是否自带，生成入库单。五、成品入库手持采集器，扫描二维码，做成品实物入库，扫描库位二维码，扫描包号，做成品入库。六、成品结算做过实物入库的成品可以做结算操作，选择入库单，选择包号，可以进行分批结算。结算的包号做一标志。七、成品出库成品保管将结算过的包号下载到采集器中，然后根据库位进行出库操作。系统查询结算过的未出库的包装明细

6、。系统查询结算过的已出库的包装明细。八、统计查询：统计查询各种报表，坯布的出入库结存表，各个工序的产量报表，成品的出入库库存明细表等。九、设置操作人员及权限，工种职务系数等十、设置系统参数。