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时间:2019-03-22
《电商行业:电商C2M赋能中小厂商,开启智能制造》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、目录为什么电商C2M不仅仅是定制?1电商C2M让工厂从微笑曲线底端向两端延伸1C2M始于定制,久于规模2电商C2M如何帮助工厂孵化自有品牌?4深入制造端,淘宝天天特卖为商家赋能4由心而选,淘宝心选“数”造自营生活品牌6图表目录图表1:厂商微笑曲线1图表2:对C2M模式的SWOT分析1图表3:酷特智能的C2M模式2图表4:酷特智能化定制系统将交货期缩至7天2图表5:酷特智能自动制版生成衣片形状、排料图2图表6:酷特智能西装产量快速增长3图表7:酷特智能的收入业绩快速增长3图表8:酷特智能海外销售收入占比近50%3图表9:酷特智能的研发投入对小厂商来说门槛较高3图表10:阿里,从“中
2、国质造”到“中国智造”4图表11:2015-2020年中国工业互联网规模及预测4图表12:阿里不断创新供应链模式5图表13:淘宝天天特卖的C2M模式5图表14:WRZ工厂借助阿里云实时获取产能信息5图表15:“S你”袜子品牌店铺首页5图表16:C2M模式下生产的大容量行李包6图表17:C2M让细节改良有的放矢6图表18:淘宝心选的香氛产品7图表19:淘宝心选产业路由器(HUB)模式7图表20:淘宝心选线下门店生活家7图表21:淘抢购从线上走向线下7请参阅最后一页的重要声明为什么电商C2M不仅仅是定制?电商C2M让工厂从微笑曲线底端向两端延伸电商C2M模式(Customer-to-
3、Manufactory,顾客对工厂)强调消费者需求对供应链的反向拉动。它针对厂家无法准确快速探知市场动向和需求的痛点,运用大数据、云计算、移动互联网,基于用户日常在各电商平台上的搜索、浏览、评价、问答等行为的大数据,将零散但同时有共性的需求“集采”为有一定规模且有规律的需求信息输送给厂商,将设计者、生产者、消费者有机联系起来,共同寻求产品的设计及改良方案,规避数据无法获得或获得滞后、供求不匹配的弊端。最终实现将用户真正需要的优质商品以千人千面的方式送达消费者。电商C2M降低了中小工厂市场调研、产品开发的门槛,帮助工厂从微笑曲线底端向两端延伸。在传统供应链中,代工/贴牌处在微笑曲线
4、的底端,大部分的利润被品牌方、渠道方拿走,附加值较低。而且随着人工成本的上升,利润空间被进一步挤占,一旦产品的市场价格下降或需求萎缩,企业经营将面临很大风险。但是微笑曲线两端的产品开发设计、渠道和品牌的建设具有较高的技术壁垒和资金壁垒,对于小厂家而言很难逾越。淘宝、京东、拼多多等电商平台利用平台上积累的海量消费数据,可以分析出消费者的喜好,市场的变化,通过C2M模式,让厂家设计生产出适销对路的产品,最终消灭赌款,降低商家的风险。并利用电商平台进行销售和品牌塑造,从而大大提高了产品的附加值,增强了工厂的竞争力。进一步的,电商平台还可以利用技术赋能供应链,让商家做到更精确地备货和组织
5、生产,从而降低了存货风险,最终甚至能消灭库存。未来C2M向规模化发展,深入商家和消费者。我们通过SWOT分析认为,C2M模式的优势(S)在于厂商能够针对消费者的个性化需求精准营销,提高满意度,降低库存和价格,从而由微笑曲线底端向两端延伸;劣势(W)是目前的订单规模较小,无法形成利润优势,并且更新技术和设备需要资金支持。机遇(O)方面政策支持,大数据、人工智能和互联网技术实现生产自动化为C2M模式的推广提供的良好的环境和机会。但是如何让消费者和厂商在较短的时间内接受这一模式,从而实现规模化是一个挑战(T)。图表1:厂商微笑曲线图表2:对C2M模式的SWOT分析附加价值研发、设加工、
6、组品牌、渠计装、制造道、金融资料来源:资料来源:C2M始于定制,久于规模服装工厂“酷特智能”运用互联网技术发展自有C2M产业链。国内首家服装大规模定制企业红领集团从2003年就开始研究智能定制化模型。2007年,红领将定制业务分离出来,成立青岛酷特智能股份有限公司。2017年,红领集团更名为酷特智能股份有限公司。其互联网交互平台“酷特智能”系统上存储了千万级版型、款式、工艺和设计方面的数据,消费者通过C2M平台提交定制需求,系统自动生成订单信息,订单数据进入设计、版型、款式、工艺四大数据库后系统进行数据建模生成智能制版和剪裁模型存入电子标签卡(RFID芯片卡),各工位依次收到平台
7、生产指令,根据从电子芯片下载的云端数据读取订单信息,实现规模化批量生产。图表3:酷特智能的C2M模式图表4:酷特智能化定制系统将交货期缩至7天资料来源:资料来源:公司公告,数据挖掘分析叠加智能匹配技术,提高制版和生产的效率。为了实现高效的C2M,酷特智能自主研发建立了RCMTM(RedCollarMadeToMeasure,红领个性化定制)在线下单平台、IMDS研发设计系统、APS生产排程系统、MES制造执行系统、WMS物料管理系统等完整的智能生产系统。比如而在传统的人工制作流程
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