数控实习实践报告

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1、学生实践报告实践名称：数控实习专业班级：姓名：学号：指导教师：实践时间：第-周实践单位：教学单位：20年月日实践目的（1）熟悉了解数控车床、数控铣床的结构组成及工作原理。（2）熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。（3）熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形等类型铣削零件的手工编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。（4）熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出初等复杂程度的零件。实践内容实践任务一、数控车床（CJK6032）数控铣床（ZJK7532）组成、布局及其主要技术参数二、机床操作面板与控制面板及其按

2、钮使用三、工件、刀具安装及调整，对刀，工件坐标系建立等及其注意事项四、实训用数控车床的特殊指令与常用指令及其使用方法五、程序输入与编辑及注意事项六、刀具补偿的建立与使用七、典型表面加工八、数控机床的维护与保养实践安排每班分三组，一组20至21人，每组实习24学时，共组织实习九组合计216学时。学生完成数控车床、数控铣床基本操作的强化训练，并在实习结束时进行考核，考核成绩根据平时表现、实际操作成绩及实践报告评定。完成后清场及总结。实践指导书实践计划实践记录实践进程1.数控车床加工（1）华中I型数控机床操作界面简介。（2）轴类零件编程及校验。（3）工件的装夹，对刀及调试

3、。（4）工件加工及检验。（5）实习小结。下面我将根据上面的要求进行讲述实践的过程：一华中I型数控机床操作界面简介。华中I型数控机床是一种两坐标连续控制的小型车床，其配置的数控系统为HCNC—1T系统，人机界面、操作步骤编程方法与当前国际主流一致。图为数控车床的操作界面数控车床编程的过程中，要在DOS系统中才能运行，其运行的步骤如下：选择DOS工具箱----MS-DOS工具箱----DOS界面，然后打开机床电气控制箱的总开关，接着在DOS操作界面下输入以下命令A:>A:>C:C:>cdCJK6032C:CJK6032>n二轴类零件编程及校验车床实践中，要求车的

4、零件如下：图为零件的三维图图为零件的工程图其螺纹大径为28mm螺距为1.5mm。加工要求的主轴转速为空转时500r/s,加工元件时100r/s。毛坯直径为38mm,粗加工余量为2mm。编程时首先在操作界面上选择程序（F1）键）程→编辑编程，新建一个文件。并在此文件内编写程序。→创建编程→编辑编程，新建一个文件。并在此文件内编写程序。以下为螺纹切削程序：%0870G92X45Z40M03；G1Z5；X30F500；G32X27.5Z-28F1.5；G01X30F500Z5G32X27.3Z-28F1.5G01X30F500Z5G32X27.2Z-28F1.5；G01X

5、30F500Z5G32X27.2Z-28F1.5；G1X45F500；Z40；M05；M30%0001G92X45Z40G01X33M08F500Z1G01Z-55F100X34G01Z1F500X30G01Z-30F100X31G01Z1F500X27G01X29Z-1F100X31X33Z-31Z-55G01X45F500G00Z40M05M30编制好相关的程序好,按F1选择当前程序→在机床上旋转按钮将加工方式选择为自动→按F1程序校验→在机床控制面板上按下“循环启动”按钮，计算机将自动校验程序，如果有错误将有提示。如有错误应选择“编辑程序”进行修改，修改完毕之

6、后要重新保存文件。三工件的装夹，对刀及调试。装夹:工件的装夹是由我们动手去实现现,首先将三爪卡盘松开,将工件放入卡盘中间,用板手将卡盘稍微扭紧,用游标卡尺量伸出部分为70mm,然后再用板手将卡盘扭紧,最后用手去扭动工作,观察是否有滑的情况,如果没有,就已经扭紧.对刀:在开始之前要将机器进行清零,然后快速进刀接近工件表面，然后在操作面板上，将旋扭扭到点动，同时按下主轴旋转,手动移动刀具车削材料端面,削完毕后将刀具沿“x”轴方向退出，让主轴停转，在电脑的MDI输入框中输入G92Z0点ENTER键再点单段循环启动，这时我们可以看到工件坐标栏中的z坐标项已经变成与当前机床坐

7、标值相等。相同的方法去对工件曲面上的刀。最后按下单段启动，接下来就是在同样的输入框中输入G92X100Z100点击单段循环启动，这一点是车削的循环起点。调试：在完成对刀后，返回程序中，按下F3进入调试状态，将控制面板的旋扭拧到单段循环，然后对通过图形的生成，观察模拟出来的工件与本次实践要求加工的工件是否相同。如果相同就可以进行加工。四工件加工与检验完成对刀后，按下F10返回键回到程序中，在机床的控制面板上旋转按钮式加工方式为“自动加工”，再按下“循环启动”按钮。机床将自动按照程序加工元件。一次选择已编好的三个程序加工元件。其中元件的退刀槽和将工件从毛坯切下可用手