竖井冠梁模板作业指导书

《竖井冠梁模板作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、龙洞~柯木塱区间矿山法竖井冠梁模板施工技术交底一、工程概况龙洞站～柯木塱站区间硬岩段采用矿山法开挖，在热带林业研究所院内设一座施工竖井进入主隧道开挖施工，竖井承担矿山法隧道的出碴任务。竖井尺寸为10.6米×8.6米，深度28.738米。竖井采用明挖法施工，土层段井身采用排桩+环框梁支护，岩层段井身采用锚喷支护。竖井围护桩采用φ800钻孔桩，桩间距为1米，桩长为17.75米。桩间采用φ600旋喷桩止水。桩顶设置冠梁，冠梁结构尺寸为1.2米×0.8米。平面位置见图1-1所示。图1-1竖井冠梁平面布置图二、施工方案为保证密排桩受力的整体稳定以及桩体位移，在桩

2、顶上设置冠梁，并利用钢筋砼支撑将排桩连接为整体。在施作冠梁与钢筋砼支撑前，先将竖井内土方挖至冠梁底标高。由于地质情况，人工夯实护壁排桩间距的泥土基面，随后施作5cm厚C15细石混凝土作为钢筋砼支撑底模，油毡布铺在细石混凝土与支撑混凝土之间起隔离作用。采用组合钢模板立模，现场绑扎钢筋，商品砼(C30)运至现场进行灌注，插入式捣固器振捣密实。竖井冠梁在挖孔桩施工完成后整体绑扎钢筋，支模，然后一次性砼浇筑施工完成。三、施工方法及工艺1、施工工艺冠梁施工工艺流程见下图3-2所示拆模养护土方开挖及桩顶清理调整排桩钢筋长度凿除桩顶砼清理梁底基面面浇注砼测量标高冲洗

3、基面及模板安装绑扎钢筋冠梁放线图3-2冠梁施工工艺流程图2、模板支护技术要求（1）施工准备①关模前用高压风、水将冠梁基面及密排桩露出钢筋冲洗干净；②冠梁钢筋绑扎完毕并经检验合格；③立模材料充足，工艺可行并配备技术熟练的操作人员；（1）施工工艺①测量组现场放线后，向施工人员进行轴线、标高现场交底，现场施工人员根据测量点位放样放出冠梁中线，在整个施工过程要保证中线固定牢固，在立模中随时检查确保定位准确并注意保护测量点位；②立模前，充分地涂刷脱模剂；③冠梁模板支架采用0.915×1.820×0.018米天然胶合木模板，外背10×10厘米方木，沿冠梁通长纵向布

4、置两排，排距40厘米，竖向方木采用12×12厘米，长1.2厘米。④冠梁外侧模板用方木斜向支撑，斜撑的支撑端土体夯实并在其下垫2厘米厚木板；⑤冠梁内横向设两排3厘米×5厘米的方木水平内撑，内撑一端撑在土模上，另一端撑在外侧模板上；⑥冠梁模板安装示意见下图3-5。图3-4冠梁立模施工示意图.（4）技术要求①保证砼应具有的设计强度和和易性，模板接缝不漏浆；②模板支架要具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注砼的侧压力及施工中产生的荷载；③模板安装前应均匀、充分地涂刷脱模剂；④制作4厘米×4厘米×4厘米的垫块，安装时以保证主筋净保护层满足设计要求；⑤

5、模板安装允许偏差（见下表3-1）表3-1模板安装允许偏差项次项目允许偏差（毫米）1轴线位置32截面尺寸633表面平整度34模板接缝宽度2(2)砼浇注技术要求①在砼到达工地以后，试验室值班人员要现场对其坍落度进行测试并取样做试件；②砼振捣密实，不得有蜂窝麻面、孔洞、漏筋、裂隙、夹渣；③浇注砼时，应注意保护钢筋的位置，专人检查钢筋、模板是否变形、移位，螺栓、拉杆是否松动、脱落；如发现漏浆等现象，指派专人检修；④表面抹平：冠梁砼每振捣一段，应随即用抹子压实、抹平，表面不得有松散砼，保证其平整度和光洁度。(3)拆模、养护模板拆除：在砼初凝24小时后，且保证砼及

6、棱角不因拆模而受损时方可进行拆模，拆模顺序为后支的先拆，先支的后拆，对于挡头板，要设专人在规定的时间内及时拆除并按要求进行凿毛。砼养护：砼浇筑完12小时以内，应对砼加以覆盖养护，每天浇水次数以能保证砼表面经常处于湿润状态为宜，养护时间不得少于7天。四、施工注意事项1、为防止未达到设计强度桩体受到破坏，以及保护桩体内预埋的超声波管、测斜管，桩顶浮渣采用人工手持风镐、铁锹清除，严禁机械清除2、冠梁砼施工中，要求对称浇注，防止跑模。3、桩体锚入冠梁内钢筋调直严禁用乙炔烧后弯。4、冠梁内预埋件位置严格按照测量组交底位置埋设。五、安全保证措施1、健全完整的安全保

7、障体系，使安全工作制度化，经常化，保证工作过程安全贯穿到施工全过程。2、严格施工安全规范，严格按安全操作程序进行施工。3、进场施工人员进行安全教育，定期开展安全活动。4、施工人员进入现场必须穿戴好各种劳动保护品（安全帽，绝缘鞋，工作服等）。5、现场设专职安全员，对整个场地经常进行安全检查，消除隐患。6、确保安全用电。电器绝缘必须良好，电线不得随地拖拉，临时用电符合有关要求。六、文明施工保证措施1、施工污水必须经排水沟排入市政污水井。2、施工前必须对各项设备进行检查，保持设备整洁，场地整齐，确保文明生产。3、运用科学的管理思想、方法和手段，对施工现场的各

8、种要素合理配置和优化组合，实现现场管理标准化。坚持文明施工作业标准化，规范化的落实，使职工养成