车间安全作业指导书

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1、一、总则动保护用品和在生产过程中不得穿拖鞋、凉鞋、喇叭裤、围巾、腰巾、袒胸露背、嬉笑打闹等。（4）不得擅自离岗、串岗、干私活及工作时间内从事与本职工作无关的活动。严禁酒后生产作业。（5）不得擅自动用未经检查、验收、移交查封的生产设备，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备。（6）严禁使用已过去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起重设备、设施和工具。（7）设备安全防护装置缺损和发生异常情况，应及时向车间办公室反映，不得继续操作、自做主张擅自拆除或丢弃安全防护装置，同时每班认真检查：1．各种设备设施和安全防护装置的安全运行和维护状况。2．各种设备设施和安

2、全防护装置是否完好齐全。3．各种机械设备上的安全装置是否安全可靠。（8）严禁冒险进入危险区域场所和攀登不安全位置。例如：站在转运车上加油和拿模具等。因为转运车轮是滚动的。1、目的：为了加强车间员工的安全生产意识，防止和减少生产安全事故，保障员工在生产作业时人身财产安全，全面贯彻《安全生产法》。有效提高车间综合管理能力2、要求：该指导书作为车间员工上岗前的安全生产培训内容，员工进车间工作满十五天后考核。在未经过安全生产培训后考核不合格者不得单独进行生产施工。3、主要内容：（1）全体员工应本着“安全生产，人人有责”与“安全第一，预防为主”的原则生产施工,牢

3、记安全生产警示和提示标语.（2）严格遵照《生产设备操作规程》施工作业，严格遵守《型钢车间安全生产管理制度》。（3）按公司及车间规定正确穿戴和使用各岗位规定的劳7-（9）严禁在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫和排除故障等工作。（1）操作者应熟悉设备的性能和操作方法。初学者要求认真学习《设备说明书》和《设备操作规程》。（2）设备开机前：A、检查电源线是否有破损，短路等漏电现象。B、脚踏板连杆与轴承有否断裂，刹车带的松紧，程锁的制动，曲轴轴承左右导轨的运行是否正常。C、清除设备工作面内的其他与作业无关的物品。D、启动设备检查电气/机械连锁动作是否

4、正常可靠。（3）装卸磨具时冲床行程调整为较小距离，模具有效配合后，琐紧固好模具。（4）所装置定位件应与下模保持平衡状态，切记定位件冲如上、下模之间。（5）严禁在作业时连续冲制（即：在作业时，脚必须在踏板上动作一次后速离开）。以防止误冲。并持续保证冲床脚踏板上下动作的有效空间。7-（1）拨锥棒时，不可太用力，以免手滑在刀具上。（2）刀具旋转时，严禁夹压或测量工作。（3）严禁手触摸旋转的刀具。6、折弯设备安全作业：（1）操作者应熟练掌握设备的性能和安全技术要求。初学者要求认真学习《设备说明书》和《设备操作规程》。(2)设备作业前检查：A、电源线路是否正常，

5、线源是否有破损、漏电现象。B、清除设备工作面内与作业无关的物品。（3）作业前试运设备，检查电气连锁是否正常可靠。（4）在生产作业时，依据工作调整适当的刀漕和刀具及公称压力。以免因其不当造成设备损坏，引起飞溅崩损碎片伤人。（5）更换刀槽和刀具时，应将滑块运行到下死点。在刀槽搬运时应注意尽可能使用起重设备。严防在搬运中跌落伤人。7-不可以放进模具与滑块之间。还有模具中有间隙也是不能把手放进去的。模具与模具左右之间有100毫米的距离是用手来送料和放料方便的，手可以放进去但要注意把手要放到100毫米中间。不要太靠近模具以免伤手。（4）冲好的型材放转运车上但不要

6、超高超负荷。8、数控折弯安全操作：（1）应熟悉设备的操作性能与操作规程，检查电源线是否破裂，操作台的按钮都是否完好。（2）两人（或多人操作时）折弯时一定要有师傅带领操作，师傅要看好对方放好了产品才能踩脚踏开关，（3）操作时严禁与旁人聊天或东张西望。严禁用力过猛推过机器刀槽里面造成压伤。（4）大的刀槽严禁一人逞强更换刀槽，最少也要三人以上才能更换刀槽。（5）折弯机后面有个后档定位，操作人员切勿站在里7-面操作。（1）折大板时切勿拼体力来抢时间拼命干太累了可以适当的休息一下。（2）数控折弯机编制程序时一定要师傅编好，新进员工不能乱动以免编错造成安全事故。）

7、电焊工安全作业：（1）电焊工应经过专业培训，持证上岗。（2）焊接场地严禁放置易燃、易爆或助燃、助爆物品。消防器材、照明和通风设备、设施是否正常。（3）焊机的外壳和工作台等接地线是否良好，电焊所使用的工具必须安全绝缘。（4）作业时，焊工必须穿戴好劳动防护用品，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。在潮湿的地方或雨天作业时，作好绝缘防护措施。（5）高处作业时，应系好安全带，采取防护措施，不才准将工作回线缠在身上，地面须有人监护。7-未经同意，不得擅自拿来物件在不了解其使用和构造情况下进行焊接。（1）装过易燃、易爆气体的容器管道，未经用碱水等彻底清洗后

8、处理，存在燃爆危险隐患时，不得进行焊割。瓶为开蓝色）。（2）不得靠近热源和电器设备，距明火电1