陶瓷坯料配方实训配方报告

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1、陶瓷坯料配方实训报告姓名:郭文然班级:陶工(2)班学号:201110160212一、实验目的1·熟悉并掌握陶瓷坯料配方的操作步骤和技能;2·通过对比试验了解影响陶瓷坯料配方的因素并提出改进方案;3·通过教学过程培养学生的动手能力、分析和解决问题的能力和创新能力等。二、基本理论陶瓷及其他硅酸盐制品所用原料大部分是天然矿物或岩石,其中多为硅酸盐矿物。这些原料种类繁多,资源蕴藏丰富,在地壳中分布广泛这为陶瓷工业的发展提供了有利条件。早期的陶瓷制品,均是用单一的黏土矿物原料制作的,后来,随着陶瓷工艺技术的发展及对制品性能要求的提高,人们逐渐地

2、在坯料中加入了其他矿物原料,即除用黏土作为可塑性原料以外,还适当添入石英作为瘠性料,添入长石以及其他含碱金属及碱土金属的矿物作为熔剂原料。目前,陶瓷原料的分类尚无统一的方法,一般按原料的工艺特性划分为可塑性原料、瘠性原料、熔剂性原料和功能性原料四大类。可塑性原料的矿物成分主要是黏土矿物,它们均属层状结构的硅酸盐,其颗粒一般属显微粒度以下(<10µm),并具有一定可塑性的矿物。如高岭土、多水高岭土、膨润土、瓷土等。可塑性原料在生产中主要起塑化和结合作用,它赋予坯料可塑性能和注浆成型性能,保证干坯强度及烧后的各种使用性能如机械强度、热稳定

3、性、化学稳定性等,它们是成形能够进行的基础,也是黏土制陶瓷的成瓷基础。瘠性原料的矿物成分主要是非可塑性的硅、铝的氧化物及含氧盐。如石英、蛋白石、叶腊石、黏土煅烧后的熟料、废瓷粉等。瘠性原料在生产中起减黏作用,可降低坯料的粘性,烧成后部分石英溶解在长石玻璃中,提高液相黏度,防止高温变形,冷却后再瓷坯中起骨架作用。溶剂性原料的矿物成分主要是碱金属、碱土金属的氧化物及含氧盐。如长石、石灰石、白云石、滑石、锂云石、伟晶石花岗岩等。它们在生产中起助熔作用,高温熔融后可以溶解一部分石英及高岭土分解产物,熔融后的高黏度玻璃可以起到高温胶结作用。常温

4、时也起减黏作用。功能性原料是除上述三种原料以外的其他原料及辅助原料的统称。如氧化锌,锆英石、色料、电解质等。它们在生产中不起主要作用,也不是成瓷的必要成分,一般是少量加入就能显著提高制品某方面的性能,有时是为了改善坯釉料性能而不影响到制品的性能,从而有利于生产工艺的实现。在实训中配方中用到的主要原料有长石、石英、高岭土(苏州土)和少量其他矿物。长石是分布在地壳中最广的造岩矿石,被用在陶瓷配方中的主要是钾长石(K2O·Al2O3·6SiO2)和钠长石(Na2O.Al2O3.6SiO2).长石在陶瓷原料中是作为熔剂使用的,因而长石在陶瓷生

5、产中的作用主要表现为它的熔融与溶解其他物质的特性。石英又称硅石,是所有天然二氧化硅矿物的统称。适应的化学式为SiO2,是自然界中构成地壳的主要成分。石英的主要类型有脉石英、石英砂、硅质砂岩、石英岩、隐晶质石英等。石英是作为瘠性料加入到陶瓷坯料中的,是陶瓷坯体重主要组成之一,生成玻璃质,构成坯体骨架,可防止坯体变形,同时也能使瓷坯的透光度和白度得到改善。黏土是一类含水的铝硅酸盐矿物。具有可塑性,颗粒微细,一般小于10µm。黏土不仅能保证陶瓷制品的成形,而且能决定制品烧后的性质。它是瓷坯化学组成中Al2O3的主要来源,也就是烧成时生成莫来

6、石的主要来源,莫来石晶体的存在及其数量决定着瓷器的许多使用性能。滑石是一种含水镁硅酸盐矿物,化学式为3MgO·4SiO2·H2O。其主要作用是扩大烧成温度的范围。石灰石(方解石)化学式为CaCO3在坯料配方中起到高温助熔作用。实验式中各氧化物的排列顺序如下:aR2O}cRO3·dRO2b2O在配料过程中,计算各原料的量时的计算顺序和配料时加入料的顺序均是上式,碱性氧化物、碱土金属氧化物,然后是中性氧化物,最后是酸性氧化物。a,b,c,d分别为各氧化物的摩尔数,用来表示各氧化物之间的相互比例。需用的计算公式:干燥(烧成)线收缩率L=(L

7、前-L后)/L前x100%吸水率W=(g烧后-g吸水后)/g烧成后x100%烧失率M=(g烧前-g烧后)/g烧前x100%一、仪器设备万孔筛,石膏模(吸水用),电子天枰,自动高速球磨机,水浴坩埚,电炉,铁钳,直尺,容器(碗),药匙,250ml量筒。一、实验步骤及操作1·选取试验配方进行坯料配方计算。下面是以本小组的配方为例。计算方法(一)景德镇坯黏土的化学组成%组成SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgoK2ONa2OI.L含量72.8717.210.96一0.203.970.374.39解(1)计算钾长石的含量。将钾长石和钠长石合并

8、来计算。钾长石的理论组成是:K2O16.9%,Al2O318.4%,SiO264.7%。该粘土KNaO的量为4.34,故相当于钾长石的量为:4.34÷16.9=25.68%25,68%的钾长石所含相应的Al2O3和SiO

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