铸造课程设计报告

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1、北华航天工业学院《材料成形技术基础课程设计》课程设计报告报告题目：卡盘铸造课程设计作者所在系部：材料工程系作者所在专业：材料成型及控制工程作者所在班级：B10812作者姓名：王卫通指导教师姓名：赵军完成时间：2013年6月28日14课程设计任务书课题名称卡盘铸造设计完成时间2013.6.28指导教师赵军职称讲师学生姓名王卫通班级B10812总体设计要求和技术要点一、设计要求1．根据给定设计内容画出符合制图标准的铸件、锻件二维图及三维造型；2．根据零件要求选择材料，给出物理性能，选择加工方式及设备、确定加工工艺、给出

2、加工工序；3．绘制铸造模具零件图、铸造工艺图、编制铸件加工工序卡；绘制锻造模具零件图、锻造模具装配图、编制锻件加工工序卡；4．撰写课程设计说明书。二、技术要点1、零件结构确定；2、模具分型确定；3、加工工艺。工作内容及时间进度安排日期工作内容12345一周画规范铸件图、模具图铸造设计画规范锻件图、模具图锻造设计撰写说明书课程设计成果1.课程设计说明书，内容包括：课程设计任务书，零件图、零件三维造型，根据零件要求选择材料，给出物理性能，选择加工方式及设备、确定加工工艺、给出加工工序，统一格式书写并打印装订成册。2.按

3、照国家绘图标准规范绘制所需各类零件图纸，装订于说明书后面。3.课程设计所有文件的电子文档，要求总文件夹以姓名的汉语拼音及学号命名，各项内容分别设置子文件夹。14内容摘要为获得健全的合格铸件，减小造型（芯）工作量，减低铸件成本，在砂型造的生产准备过程中，必须首先根据零件结构特点、技术要求、生产批量和生产条件等，进行铸造工艺设计，即选择浇铸位置、分型面等铸造成型方案，确定工艺参数，并绘制铸造工艺图，编制工艺卡和工艺规范等技术文件。该铸件工作时承载中等载荷，强度、和质量要求较高。且铸件较为复杂，大批量生产，应选择砂型铸造

4、。铸造时首先要确定铸件的材料为铸铁，孔铸出，铸件没有尖锐的角，应为圆角。浇冒口是为了避免缩孔、缩松等铸造缺陷。关键词铸造斜度，收缩率，合金的熔炼，浇注，结晶凝固与开型，铸件清理，型芯，分型面，铸造工艺。14目录第一章对铸件的分析·········································5§1.1铸件的零件图············································5§1.2铸件的任务分析······································

5、····6§1.3铸件的材料及技术要求····································6§1.4铸件的生产类型及方法····································6第二章铸件的结构工艺性····································6第三章铸件工艺规范设计内容·······························7§3.114分型面的确定············································7§3.

6、2锻造工艺参数············································7§3.3浇注系统的设计··········································8§3.4铸件工艺图··············································10第一章对铸件的分析§1.1铸件的零件图（图1）141414§1.2铸件的任务分析为获得健全的合格铸件，减小造型（芯）工作量，减低铸件成本，在砂型铸造的生产准备过程中，必须首先根据零件结构特点、技

7、术要求、生产批量和生产条件等，进行铸造工艺设计，即选择浇铸位置、分型面等铸造成型方案，确定工艺参数，并绘制铸造工艺图，编制工艺卡和工艺规范等技术文件。一、铸件介绍铸件名称：三通材料：HT200生产类型：大批量二、零件的结构特点、零件总体结构简单，总尺寸小于300，属于小型铸件。铸件外形为对称结构。§1.3铸件的材料及技术要求一、材料：14材料为HT200，其流动性好，易于充满型腔，有利于对铸件补缩。收缩率低，且价格便宜，来源广泛。二、技术要求铸件各部分部材料表面的精度，要求不高。铸件表面不允许有粘砂、氧化皮、毛刺等

8、。§1.4铸件的生产类型及造型方法生产类型：大批量生产。造型方法：因该铸件为大批量生产，考虑成本及工作效率，采用了分箱造型的砂型铸造方法。铸型由上箱和下箱组成，造型、起模、修型等操作方便。第二章铸件的结构工艺性零件的轴孔需要型芯一个，零件整体前后以中心对称，结构相对简单，尺寸小。分析可采用两箱造型（见铸造工艺规范），无过薄过厚壁。因为大批量生产，模样应耐用且