熔模精密铸造课程设计报告

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1、WORD格式可编辑SHANGHAIJIAOTONGUNIVERSITY卓越工程师模块课程设计论文题目：熔模精密铸造课程设计小组成员：柳真晶，周世杰，冀浩专业:材料科学与工程指导教师:董安平学院(系):材料科学与工程学院专业技术知识共享WORD格式可编辑目录1.绪论…………………………………………………………………………………………41.1熔模铸造基本原理和工艺过程……………………………………………………………41.2熔模铸造的特点及应用领域………………………………………………………………51.3熔模铸造（高端铸件）国内外发展现状…………………………………………………61.4选题简

2、介……………………………………………………………………………………92.铸件工艺流程设计…………………………………………………………………………92.1模具的设计与制造…………………………………………………………………………92.2浇注系统的设计与模拟……………………………………………………………………112.2.1浇注系统的设计…………………………………………………………………………112.2.2浇注系统的模拟分析……………………………………………………………………112.33D打印与制备蜡模…………………………………………………………………………142.4制壳……………………

3、……………………………………………………………………152.4.1制壳原材料………………………………………………………………………………152.4.2制壳工艺…………………………………………………………………………………152.4.3制壳步骤…………………………………………………………………………………172.5浇注…………………………………………………………………………………………172.5.1脱蜡………………………………………………………………………………………172.5.2焙烧………………………………………………………………………………………192.5.3浇注…………………

4、……………………………………………………………………192.5.4熔炼铸件的清理…………………………………………………………………………202.6后处理………………………………………………………………………………………202.6.1喷砂………………………………………………………………………………………212.6.2酸洗………………………………………………………………………………………212.6.3修正（机加工）…………………………………………………………………………212.6.4热处理……………………………………………………………………………………212.7检验………………………

5、…………………………………………………………………223．总结…………………………………………………………………………………………224．体会与建议…………………………………………………………………………………22专业技术知识共享WORD格式可编辑参考文献…………………………………………………………………………………………23致谢………………………………………………………………………………………………23专业技术知识共享WORD格式可编辑1.绪论1.1熔模铸造基本原理和工艺过程当今世界航空、航天和汽车工业得到迅速发展，新一代高推重比航空发动机、飞机、汽车零部件以及机载设备等对其结

6、构和重量的要求已变得十分苛刻，因此21世纪铸件的发展趋势是“精密化、轻量化、近无余量铸件和零缺陷铸件”，而铸件的轻量化和精密化要求铸件朝着“无余量、薄壁、高精度、高性能、大型复杂、整体化”的方向发展。熔模铸造是特种铸造典型工艺之一，采用该方法制得的铸件精度和光洁度都比较高，可有效地实现毛坯精化，甚至无余量，故又称为熔模精密铸造，是一种近净形的金属液态成形工艺。熔模铸造工艺是用易熔材料制成可熔性模型（简称熔模），在其上涂挂若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳，从型壳中熔掉模型，放入焙烧炉中高温焙烧，然后在型壳中浇注熔融金属而得到铸件。图1为熔模铸造工艺流程。[1][

7、2]图1熔模铸造工艺流程专业技术知识共享WORD格式可编辑1.2熔模铸造的特点及应用领域与其他铸造方法相比，熔模铸造具有以下显著的优点。（1）尺寸精度高、表面粗糙度低熔模铸件的尺寸精度可达到4~6级，表面粗糙度可达到Ra0.4~3.2μm，可大大减少铸件的切削加工余量，并可实现无余量铸造。（2）铸件结构复杂由于蜡模直接赋予铸件形状，特别是陶瓷型芯的使用，使得复杂内腔得以实现；不用开型取模，避免了取模对复杂铸型的制约；采用热壳浇注，金属充型能力强，可以完成复杂铸型的浇注。（3）适用