2016年塑胶模具厂家开发协议书

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1、塑胶模具开发标准协议甲方东莞市昱卓精密塑胶制品有限公司以下简称甲方乙方：在此填写公司名称和法定人名字以下简称乙方经双方同意就模具开发达成如下协议:1.模具名称、模具编号、规格型号、图号及物料号、单位、数量、交货期限：见合同2．规格及加工价格按签订模具制作合同3.为保证正常生产，EPS模具开模需要符合以下条件：EPS开模时间管控手板样简易模量产模模具制作异常改善合计2day9day7day2day20day4.扣款原则:4.1交期确保,变更除外,其他原因延误全部由模具厂负责。因模具厂延误造成损失，扣款原则如下：扣款金额=500*X+200*(X-

2、1)+200*（X-2）+…X…是延误天数,延误一天模具扣款500元,两天扣款1200元…4.2保密原则,甲方提供乙方之所有图档及资料，乙方负责有绝对保管与保密之责，如有泄露给他人或它厂，致使甲方受损害时，乙方愿无条件赔偿甲方损失，绝无异议。4.3乙方所承制之模具如生产模具不符合甲方设计及品质要求时，乙方应赔偿甲方损失，赔偿金额以总模具款的三倍计算。5.模具材料要求：5.1模具主体和模架材料使用ZL105或者满足同等要求的合金铝型材。5.2所有模具连接零件使用符合EPS发泡行业规定的标准零部件。6.模具标准要求：6.1标准为整体型模具，固移模具

3、高度必须与图纸相同，安装固定必须与设备固定框架相符，模板与模腔安装基准一致。模板侧边、底部成直角，外部棱角打磨光滑。6.2背板厚度为合金铝板，移模不小于10mm,固模不小于14mm；型腔/型芯壁厚8-10mm（模芯表面砂眼≤¢0.2mm，100*100mm范围≤10个），汽室壁厚不小20mm。汽室需满足产品喷淋空间需求，喷头与模芯表面高度不低于60mm），使模具冷却水路高效喷淋头能100%覆盖模具成型表面。6.3采用￠10MM汽塞，布置密度至20mm×20mm。汽塞要求安装牢固可靠，产品较厚额外增加汽塞密度，较小较窄处可以采用小汽塞或针孔。成型

4、面转角等处必须有汽眼等。注：汽塞孔径不小于1MM，适用范围：0.8-1.00mm；另每副模具额外配置100个汽塞。6.4固、移模冷却水管铜制，排列环行。（材料：紫铜、内腔水管￠25mm、支流水管￠16mm、支流分水管￠6mm、管路壁厚：0.8-1.2mm范围）水管多点固定，牢固可靠，无堵塞；冷却喷头平均间距为120mm。模腔内水管喷淋盲区必须有分支路，特别是深腔、窄缝、产品较厚等处必须有支路水管。确保成型时模具在0.35MPA水压情况下5-8秒喷雾冷却时产品表面冷却均匀。1/26.5模具型芯、型腔采用全数控加工或翻砂精加工；产品各转角、直角部位

5、按图纸要求设计；未注倒圆角R3，未注拔模角度为1°。模具型芯表面光滑，涂铁氟龙涂层（注意汽塞孔）；回收标志必须安装牢固，不得采用铆接，在模芯表面位置镶嵌应符合图纸要求。6.6模具封板材料使用5052－T国标合金铝；必须有加强筋，支撑棒要合理布置，连接处不得漏汽，满足机械强度。模具必须具有较高抗疲劳强度和机械强度，满足最小节拍为50秒/模的快速成型机。6.7料枪孔，顶针孔同心度为±0.20；顶杆要做凸台，并且大模具要做加强筋，并有支柱凸台，顶杆套材料要求为：铜件。6.8料枪、顶杆位置分布合理，便于入料快速填充和脱模顺利不变形，同时要求控制料枪、顶

6、杆数量合理优化。对特殊、狭长形状可以采取模具顶部向下或侧面注料方式设计模具，尽可能多的布置上工件。6.9模具固、移模蒸汽进口DN25*4个，进水口DN25.*2个，排水口DN40*3个。6.10密封条为8毫米优质白色透明硅胶条，形状为腰半圆形，安装后露出模具面2-3MM，松紧适中不掉落不断裂，要求合模后在0.5MPA蒸汽条件下密封良好不漏汽，额外配置每模10米白色透明硅胶条。6.11模具型芯壁到水箱边缘距离不少于120mm，边缘压板位置不少于50mm；6.12模具型芯壁之间的距离不少于60mm；背板到模芯之间距离不少于100mm；6.13乙方保

7、证所承制模具在正常使用的状况下，至少应可使用10万模，在此期间异常乙方应无条件免费维护。7.模具入库办理：7.1模具报价单及平面排列图7.2模具合同及模具送货单7.3模具承认书7.4模具验收单及模具入库单7.5模具保管卡8.模具付款方式：8.1甲方和乙方及时办理模具对帐，发票入帐月后60天付款。8.2甲方委托乙方加工模具,模具所有权属于甲方.8.3本合约一式两份，甲乙双方各执一份。8.4双方没有达成新协议前,本协议持续有效.甲方:东莞市昱卓精密塑胶制品有限公司乙方:代表人:代表人:日期:日期:2/2附件1塑胶模具合同甲方:乙方:甲乙双方就模具开

8、发达成如下协议:一甲方委托乙方为甲方开发模具;二甲方提供乙方图纸1份（电子邮件），实样0件，乙方应按甲方提供的图纸要求按时、保质完成模具加工;三模具加