球罐基础施工方案-修改版

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1、球罐基础施工方案编制人：审批人：审核人：11目录一、工程概况3二、施工准备工作3三、施工方法4四、质量控制要素9五、安全保证措施1011一、工程概况本工程位于惠州市华达通石化有限公司，结构形式为钢筋混凝土框架结构体系。共有6个球罐基础V-601A～601F，本次方案针对V-601A～601C编制，球罐基础直径为18m，地基基础设计等级为丙级，设计使用年限为50年，混凝土：基础C30，垫层C15。二、施工准备工作1、机具准备挖掘机2台搅拌机1台斗车5台平板振动器1台振动棒3根（套）钢筋调直机1台钢

2、筋弯曲机1台钢筋切断机1台2、人力准备普工8人木工6人钢筋工10人机动车司机1人水泥工5人挖掘机司机1人113、技术准备A、技术人员仔细阅读设计图纸，领会设计意图，参照相关标准制订相应的施工措施，同时对施工队的施工人员进行口头和书面技术交底及安全技术交底。B、供应部门及时组织人力和财力购买和调用相应材料和机械，并做好检核，进场水泥、钢材、砂石及时请监理见证取样后送实验室检验。合格后通知技术部门和施工管理人员进行相应的施工工作的组织。一、施工方法1、测量人员进场，使用经技术监督局校核的仪器，根据图

3、纸标示进行测量定位。放线工随即据此进行放线作业，内外边上口各放800mm作业面。在实际挖掘操作中，根据土质情况决定放坡坡度。2、土方开挖组织挖掘机进行基坑开挖，开挖土方全部外运至场内离基坑边两米以外距离堆放。测量人员进行测量，保证机械开挖深度达到设计标高，挖机作业结束后随即进行人工挖掘。彻底清除浮土和泥浆，并验校平面尺寸，使内外作业面不小于500mm。如遇硬质土方，挖机无法作业时，则选用啄木鸟开凿，然后用挖机挖掘，其后方法如上。3、基坑底标高挖至设计要求标高时建设单位联系设计院、地勘部门、监理进

4、行验槽，验槽合格后方可进行垫层浇筑。4、土方回填土方回填采用蛙式打夯机回填，土方回填前应做好基础的隐蔽验收工作。将基坑内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。11土料均进行过筛，分层(250mm)夯实回填，尽量做到对称均匀回填。施工机械的选用：土方的运输：翻斗车，人工手推车。夯实机械：蛙式打夯机，面积较大处采用振动式碾压机。机械夯实无法进行时,应采取人工夯实,以免在夯实的过程中撞坏基础。5、混凝土垫层（1）基坑整理完毕，应及时对基坑平面尺寸、轴线位置、基底标高、垫层砼的配合比等进行报验，经业主

5、、监理、设计等单位同意后方可进行砼垫层的施工。（2）砼垫层浇筑后，采用平板震动器振捣。砼垫层的厚薄均匀，表面平整。（3）垫层浇筑后，进行详尽的放线作业，完成放线作业时建设单位联系设计院、监理进行基线复核，复核合格后方可进行钢筋绑扎和支护工作。6、钢筋分项工程（1）对所有进场的钢筋必须检查出厂合格证明书和供货商的资质证书，并经复检合格及监理工程师认可后方可使用。（2）工程技术人员在配料前应认真审阅施工图纸、会审纪要及有关设计变更单、抗震图集等，熟练掌握规范中对钢筋加工的要求，然后计算出钢筋配料单。

6、施工人员按配料单的规格、品种、尺寸、数量加工配料，配好的钢筋要分类堆放，标明规格、数量、使用部位等。（3）加工制作时，钢筋表面应洁净，不得有油污、铁锈。钢筋断头应平齐，弯折角度、长度按规范规定，弯钩平直段长度应控制在规范允许范围内。搭接接头的位置和数量应符合设计要求或规范规定。（4）钢筋的交叉点须用18#～20#铁丝扎牢，部分钢筋点焊牢固，钢筋连接根据设计要求使用焊接，焊接连接应符合设计要求或规范规定。11（5）钢筋的垂直面保护层垫块按设计要求提前制作成型，绑扎时做到均匀、紧贴牢固，严禁用砖头、

7、石块及不规则的砼块作垫块。垂直面上的垫块需用扎丝绑扎在钢筋骨架上。（6）钢筋网片间加马凳，均匀设置。如与预埋件或螺栓孔位置冲突，则适当调整马凳位置。（7）钢筋绑扎完毕后，要根据图纸进行自检，发现问题及时纠正。自检合格后建设单位联系设计院、监理进行钢筋隐蔽验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑。8、模板分项工程（1）基础外侧采用胶合板，50×100方木、普通钢管脚手架进行组合拼装连接。（2）模板应几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，刚度、强度、整体性能良好。（3）胶合板用50×100mm方木做背棱，过大

8、压刨，将方木压成四边顺直、尺寸准确统一，背棱间净距以200mm为宜。（4）所采用的大模板应进行配模设计，分成若干大块，按设计要求绘制模板拼装详图，注重模板的拼缝处理，确保模板的施工质量及几何尺寸准确。（5）模板拼缝处严密，防止漏浆。粘贴的胶带纸要规矩、整齐，不得起皱，以保证砼表面质量。（6）浇筑混凝土前，应检查钢筋、预备地脚螺栓等位置是否准确，并检查是否遗漏，以防二次开洞。（7）在砼浇注过程中，木工要进行看护，负责随时检查和及时处理出现的问题。（8）模板的拆除与周转：现浇结构支撑拆除时的砼的强度