生产用磁力搅拌反应釜使用说明书tmp

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1、生产用磁力搅拌反应釜使用说明书 一、生产用磁力搅拌反应釜用途本装置系气—液、液—液、液—固或气—液—固三相化工物料进行化学反应的化工单元操作设备之一，可使釜内介质在较高的压力和温度下使这些物料充分搅拌，以强化传质和传热过程。本釜的主要特点是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封，从而实现整台反应釜在密封状态下工作。因此，更适合于各种有毒、易燃、易爆以及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油化工、有机合成、制药、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想设备。本设备按物料腐蚀性能，选择不同金属或非金属做防腐蚀材料，以防反应物料对釜体的腐蚀。在材质方面可加工纯不锈钢、碳钢、纯钛

2、、纯镍、哈氏合金、锆、钽等贵重有色金属或喷涂四氟、特氟隆等。二、主要技术参数（供参考）：操作容积L2003005001000200030005000全容积L2504006301350250038005600设计温度℃-40~350设计压力Mpa122.5~152.5~102.5~8.0夹套工作压力Mpa0.1~1.6内径/内高mm600/910600/1290700/800800/11001000/13901200/24001300/30501800/2500盘管冷却、换热面积㎡0.81.01.22.745~8 搅拌转速r/min160、250、320等电机功率KW1.1/333/44/

3、5.5/7.57.5/1111/1515/18釜体重量Kg~1735~1815~32102900460062407700~6700~10500~7500三、结构简介1、反应釜主要由釜体与釜盖两大部件组成：釜体用高强度的合金钢板或复合钢板卷制而成，其内侧一般衬以能承受介质腐蚀材料，其中以0Gr18Ni9、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO2等材料占多数，在内衬与釜体之间填充铅锑合金，以使导热和受力，也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料单层制成。釜盖为平板或凸形封头，它也有高强度的合金钢或复合钢板制成，釜盖上开有进气口、加料口、测压口、安全防爆口等等不同口径的接管。釜体与釜盖之间

4、装有密封垫片，通过主螺栓及主螺母使其密封成一体.2、磁力搅拌器：是由电机减速机驱动外磁钢体转动，外磁钢体通过磁力线带动密封罩体的内磁钢体转动，从而带动搅拌轴及搅拌桨叶转动，达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行，磁力搅拌器设有冷却水套，当使用时需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶，达到充分搅拌釜内物料的作用。磁力搅拌器装置用高压法兰、螺钉与釜盖联接一体，中间由金属密封垫片或非金属垫片实现与釜盖静密封。传动装置用的电机或电机带减速机安装的两种形式：电机和磁力搅拌器用三角皮带联接侧面传动，另一种为电机带减速机直接驱动

5、，结构简图参照网页。3、加热方式：可根据用户的要求选择不同的加热方式，如蒸汽加热、水浴循环加热、导热油循环或导热油电加热及远红外加热等。主要通过在釜体外焊接夹套，通入蒸汽、水循环、油循环，或在夹套中直接插入电加热管直接加热。或直接用远红外电加热等。3、安全与保护装置：A、磁力搅拌反应釜选用YB系列隔爆型三相异步电动机，以保护电机在易燃易爆工况下安全运转。B、釜盖上根据用户的需要，可以设置安全阀或安全爆破装置，当釜内压力超过规定压力时，安全阀会自动打开或爆破片爆破，自行降压，以保证设备的安全，应注意安全阀未经校准禁止使用，校正后加铅封。如用爆破片，必须有生产合格证才能使用。C、釜盖与釜体法

6、兰上均备有衬里夹层排气小孔，如有渗漏，首先在此处查找，并及时采取措施。四、设备的安装及使用：1、釜体在运输和安装就位时，应避免碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。反应釜操作间要求通风良好，且符合防爆要求。将设备安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置，消除静电隐患。2、依据反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则，均匀地上紧螺栓，且应分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。3、减速机的油箱加13号压缩机油

7、或11号汽缸油，油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油。4、如果是高温、高速磁力搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。5、设备开机之前，在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。6、设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。7、点动电动机，观察釜内搅拌轴的