机械制造工艺学说明书(小轴)

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1、机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：小轴的工艺规程设计专业：机械设计制造及其自动化班级：B1203学号：0612120307学生姓名：郭峰指导老师：卢岩机电工程学院2015年7月9日8目录机械制造工艺学课程设计说明书……………………………………………………………21零件的分析……………………………………………………………………………31.1零件的技术要求分析………………………………………………………………………32毛坯的选择…………………………………………………………………………42.1毛坯种类的选择…

2、…………………………………………………………………42.2毛坯制造方法的选择………………………………………………………………42.3毛坯形状及尺寸的确定………………………………………………………43工艺路线的拟定………………………………………………………43.1定位基准的选择……………………………………………………………………………43.2零件表面加工方案的选择…………………………………………………………………53.3加工顺序的安排………………………………………………………………53.3.1加工阶段的划分

3、……………………………………………………………53.3.2机械加工顺序的安排…………………………………………………………53.3.3辅助工序的安排………………………………………………………………54切削用量的计算……………………………………………………………………………64.1、粗、精车圆柱面…………………………………………………………………………64.2、粗、精磨外表面…………………………………………………………………………64.3、初选切削速度并计算主轴转速………………………………………………………6

4、5工序设计…………………………………………………………………………………65.1机床和工艺装备的选择…………………………………………………………………65.2工序设计………………………………………………………………………………7参考文献…………………………………………………………………………………………88机械制造工艺学课程设计任务书课程名称机械制造工艺学指导教师卢岩专业机械设计制造及其自动化班级B1203设计题目小轴的课程设计设计时间设计技术条件及要求设计条件：1、零件图设计要求：1、工序图分析2、确定

5、毛坯3、选择粗、精基准4、拟定工艺路线5、选择机床、夹具、刀具、量具6、填写工艺过程卡和某道工序的工序卡片（1套）7、设计说明书一份（包括零件图分析、工艺设计、定位方案确定、定位误差计算等内容）；技术要求：1.未标注的表面粗糙度为Ra2.5μm；2.尺寸Φ20的上偏差为+0.028，尺寸Φ20的下偏差为+0.015；3.材料为45钢，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能81零件的分析题目所给的零件是一小轴零件（如图1-1）。轴类零件是机械结构中最常见的并用于传递运动和动力的重要零件之一，其

6、加工质量直接影响到机械装置的使用性能和运动精度。轴类零件工作的主要表面是外圆面，车削是外圆加工最普遍且主要的方法。零件图1-11.1零件的技术要求分析该轴（如图1-1）需加工的表面以及加工表面之间的位置要求如下：1.φ20外圆面2. 3X0.5退刀槽具体技术要求见表：加工表面尺寸粗糙度加工方法尺寸公差公差等级形位公差Φ20外圆表面0.1半精磨±0.016IT6圆柱度同轴度Φ25外圆表面0.4半精磨±0.016IT6左右两端面10粗车退刀槽10φ30外圆表面的沟槽6*1510半精车Φ25r6右端面2.5粗车

7、IT11—IT1382毛坯的选择2.1毛坯种类的选择零件材料为45钢。45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。2.2毛坯制造方法的选择因为选用棒料，而且小批量生产，所以可以选择自由锻来生产毛坯毛坯经过加热锻造后，可使金属内部纤维组织沿表面均匀分布，获得较高的抗拉、抗弯及抗扭强度。2.3毛坯形状及尺寸的确定由图知，本次加工零件为轴，所以选用用长度大约为87mm直径φ32mm的圆棒料毛坯。各

8、工序的加工余量如下：（mm）加工工序加工余量（mm）经济精度等级表面粗糙度Ra/um工序尺寸及公差(mm)粗车外圆2.2IT1412.5--50φ32±0.016半精车外圆1.5IT12—IT133.2—6.3φ31.5±0.016粗磨外圆0.25IT6—IT80.2—0.8φ30.25±0.016精磨外圆0.15IT60.2—0.8φ30.15±0.016粗车端面1.0IT11—IT1312.5--50215+10x0.5=