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1、机械加工工艺课程设计南通广播电视大学机械制造工艺学课程设计说明书设计题目:输出轴加工工艺班级:09数控学号:姓名:指导老师:2011年6月8日至2011年6月15日14机械加工工艺课程设计目录前言………………………………………………………………2一、设计任务书……………………………………………………4二、输出轴工艺分析2.1输出轴的作用…………………………………………………62.2输出轴的结构特点、工艺,表面技术要求分析……………6三、确定毛胚3.1选择毛胚材料…………………………………………………73.2毛胚的简图……………………………………………………7四、工艺路线的确定
2、4.1基准的选择……………………………………………………84.2各表面加工方法的确定………………………………………84.3工序集中和分散考虑………………………………………94.4加工设备于工艺设备的的选择……………………………9五、加工顺序的安排………………………………………………10六、走刀路线的确定………………………………………………11七、刀具的选择………………………………………………………11八、切削用量的选择…………………………………………………12九、小结…………………………………………………………………13十、参考文献…………………………………………………………
3、…13附工艺过程卡、工序卡、加工程序…………………………………1414机械加工工艺课程设计一、设计任务书数控加工工艺课程设计任务书1.设计题目零件制造工艺设计2.设计任务图示零件为设计指导书附录(典型零件图精选)中第页输出轴零件,此零件材料为45钢,为中批量生产类型,进行机械加工工艺设计,完成以下任务:(1)对零件进行工艺分析,拟定工艺方案,绘制零件工作图一张。(2)确定毛坯种类及制造方法,绘制毛坯图一张。(3)拟定零件的机械加工工艺过程,选择各工序加工设备及工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具),确定工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规程卡片(工艺过程卡、工序卡片和刀具
4、卡)一套。工序卡片不得少于5份,数控工序少于5份的用普通加工工序卡补足5份。(4)设计轴类零件的需手工编制数控车削程序并仿真。(5)撰写设计说明书1份。(计算机排版打印)3.设计要求(1)零件图标尽量采用1:1比例,画上标准标题栏,原图如有错误或缺线改正。(2)设计说明书要有手写稿(草稿)和电子稿(抽号打印)。(3)视图表达、零件材料、加工规范等一律采用新标准。(4)必须以科学务实和诚信负责的态度对待自己所做的技术决定、数据和计算结果,培养良好的工作作风。(5)全部资料完成后打包上交。14机械加工工艺课程设计14机械加工工艺课程设计二、输出轴工艺分析2.1输出轴的作用输出轴主
5、要应用在动力输出装置中,是输出动力的主要零件之一。其主要作用是传递转矩,使主轴获得旋转的动力,其工作中要承受较大的冲击载荷和扭矩。因此,该零件需具有足够的耐磨性和抗扭强度。2.2输出轴的结构特点、工艺,表面技术要求分析从图示零件分析,该输出轴结构简单,属于阶梯轴类零件。主要由有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圆柱面、φ50、φ80、φ104的内圆柱表面和10个φ20的孔和一个16的键槽组成。为了保证输出轴旋转是的速度,表面粗糙度有较高的要求,外圆的粗糙度要求都为Ra1.25um,内圆的粗糙度为Ra2.5um,其余为Ra20um。形位精度也比较高,为了外圆和外面零件
6、的配合后受力均匀,φ55,φ60的外圆的径向跳动量小于0.04mm,φ80的跳动量小于0.04mm,φ20孔的轴线的跳动量小于0.05mm,为了保证键槽和键的配合,键槽对φ55外圆的对称度为0.08mm。由于输出轴在工作中要承受较大的冲击载荷和扭矩,为了增强耐磨性和抗扭强度,要对输出轴进行调质处理,硬度为250HBS。三、确定毛胚毛胚种类有很多,如1、型材2、锻造3、铸造,由于该输出轴要承受较大的冲击载荷和扭矩,为了增强其刚性和韧性,所以要选择锻件做为毛胚。如选用棒料,由于生产类型为中批,从经济上考虑,棒料要切削的余量太大,浪费材料。四、工艺路线的确定4.1基准的选择基准可以
7、分为粗基准和精基准4.11粗基准由于此零件为轴类零件,为了保证精度,所以选择外圆作为粗基准面。首先选用三爪卡盘自动找正原理,夹紧。以外圆为粗基准面,加工外圆、端面、中心孔。然后用已加工过的外圆作为基准,加工另一端面和钻中心孔,保证两个中心孔在同一直线上。14机械加工工艺课程设计4.12精基准的选择精基准的选择对一个零件加工完成后的精度非常重要。此零件选用两端的中心孔作为精基准,所以用两端中心孔来对外圆精加工。外圆加工完成后用外圆作为精基准,加工内圆。4.2各表面加工方法的确定φ176外圆:粗车;φ55外
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