文洲印刷机作业指导书(原厂)

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1、BWSP-8013GHA-F丝网印刷机作业指导书在使用此设备前，请详细阅读本设备的使用说明书！1、接通主电源：将电气操作柜中的主空开闭合，并确认电气柜内控制电路及伺服的控制空开都已经闭合；2、设备上电：按“电源开”按钮，设备上电，此时“电源开”指示灯亮，“电源关”指示灯熄灭；3、将“手动-单周-连续”选择开关打到“手动”位置；如果设备只用来传输玻璃，不进行印刷：4、在触摸屏的“运行显示”页面，按住“印刷状态”按钮，3秒钟后，变为“传输状态”，此时设备只用来传输玻璃，不进行印刷；5、在触摸屏“印刷机手动”页面，按下左上角的“跑台复位”按钮，此时跑台

2、开始原点归位；6、将“网框”“托梁”“网版”锁紧，指示灯点亮为锁紧状态；7、将“手动-单周-连续”选择开关打到“单周”状态，按“自动启动”按钮，设备进入自动单周状态，每次传送一片玻璃，在每次传送前，都需要按“自动启动”按钮；8、将“手动-单周-连续”选择开关打到“连续”状态，此时设备进入自动连续状态，开始连续传输玻璃；9、在生产结束时，最后一片玻璃会停在印刷台面上等待下片，此时将“手动-单周-连续”选择开关由“连续”打到“单周”状态，此时跑台升起，将最后一片玻璃传送下片；10、当跑台传送结束后，将“手动-单周-连续”选择开关打到“手动”状态，结束

3、自动运行；11、设备掉电，结束生产：按“电源关”按钮，设备掉电，此时“电源关”指示灯点亮，“电源开”指示灯熄灭，结束生产。如果要进行丝网印刷：12、在“运行显示”页面，确认印刷机状态为“印刷状态”，如果是在“传输状态”，按住此按钮，3秒钟后，变为“印刷状态”；13、在触摸屏“印刷机手动”页面，按下左上角的“跑台复位”按钮，此时跑台开始原点归位，按下右上角的“印刷Home”，此时印刷伺服开始原点归位；14、跑台和印刷原点归位后，由前端设备传送一片玻璃到印刷机定位段，观察玻璃停片位置，并通过触摸屏的“参数设定”页面的“P-上片位置修正”，来修改玻璃的

4、停片位置，正数停片位置往前，负数停片位置往后，例如，设置为“+50”，则下次玻璃停止位置比上一片往前走50mm，设置为“-50”，则下次玻璃停片位置比上一片往后走50mm，使玻璃最终停在定位段的中间位置；15、将跑台升起，将玻璃传送到印刷台面上，开始对版，对版前将风机打开，在触摸屏“印刷机手动”页面将“台面吸气”打到吸气状态，红色为吸气状态，绿色为关闭状态，使玻璃能牢固的吸附在台面上，确保台面中间的吸孔都能吸到玻璃，松开网框、网版和托梁，并在对版完成后锁紧；1、对版完成后，在“印刷机手动”页面将“跑台吸附”打到吸附状态，红色为吸气，绿色为关闭，升

5、起跑台，将玻璃搬运回定位段，保持玻璃吸住状态，在确保定位点不会砸到玻璃的情况下，降下定位点；2、在触摸屏“伺服定位”页面，按“X-点动夹紧”和“Y-点动夹紧”，通过调整定位点的角度和位置，在玻璃位置不动的前提下，夹紧玻璃，这样就保证了玻璃传输到印刷台面时，位置和对版是基本一致，当“X-点动松开”和“Y-点动松开”右边的绿色指示灯变为黄色闪烁时，说明两个轴都已经夹紧，此时按住下面的“位置记录”按钮，3秒钟后，右边的蓝色指示灯变为红色，位置记录完成，此时定位伺服的位置已确定，通过“定位夹紧”和“定位松开”按钮可以对定位轴进行操作，X-点动操作和Y-点

6、动操作在位置记录完成后不起作用，更换品种重新定位玻璃时，按住“记录完成”按钮，3秒后，指示灯由红色变为蓝色，可重新点动X和Y轴伺服进行新的位置记录；3、在进行17项时，为了节约操作时间，可将定位点降下后，关闭X轴和Y轴伺服电机电源，在电气操作柜中关闭15QF1,和16QF1两个断路器，此时X轴和Y轴定位点可以推动，调整好定位点位置后，闭合这两个断路器，此时伺服通电，在此基础上点动“X-点动夹紧”和“Y-点动夹紧”，待两个绿灯变黄时，开始位置记录；4、参数设置：根据网版及印刷图案位置来设定“回墨位置”和“印刷位置”，这两个参数非常重要，如果设置不当

7、会造成印刷机构和网框相撞，设置时要特别注意！印刷伺服在完成原点归位后，此时印刷机构所在位置为“0”，印刷方向为“+”，回墨方向为“-”，例如，我们设置印刷位置为500mm，则在印刷时印刷机构向印刷方向走500mm，设置回墨位置为-400mm,则在回墨是印刷机构向回墨方向走400mm,此位置是相对于印刷机构原点位置而言，我们在设定这两个位置时，可以先观察一下图案的大概位置，然后先将这两个参数设小一些，通过触摸屏“印刷机手动”页面的“印刷”和“回墨”操作，观察刮刀和回墨刀的位置，然后逐渐加大印刷位置和回墨位置，反复操作，最终达到一个理想的位置；5、调

8、整好刮刀和回墨刀压力后就可以可是印刷了，如果是满印的话，在触摸屏“运行显示”页面将“吸墨选择”打到“吸墨开”并注意吸墨刀位置，根据回墨位