240锅炉操作规程

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1、目录第一章锅炉机组的简要特性61.1锅筒及锅筒内部设备61.2炉膛水冷壁71.3燃烧设备81.4过热器及汽温调节91.5省煤器101.6空气预热器101.7锅炉范围内管道101.8炉墙设计111.9构架、平台、护板、外护板111.10锅炉常用专业名词122.1设备简介122.2主要参数122.3锅炉主要承压部件及受热面132.4锅炉热力计算参数142.5燃烧设备规范162.6辅机设备规范163.1锅炉水容积表183.2锅炉主要技术经济指标（额定负荷）183.3过热器壁温汇总表193.4锅炉安全门193.5燃料特性(煤种：贫煤)203.6给水、炉水、蒸汽品质控制标准21第二章

2、锅炉机组检修后的检查与试验211、检修后的检查211.1检查燃烧室及烟道，应明确下列各项211.2检查除渣装置应明确下列各项221.3检查吹灰装置，应明确下列各项221.4锅炉内部检查完毕，确认燃烧室及烟道无人后，将各人孔门、检查门严密关闭。221.5检查转动机械应符合下列要求221.6检查汽水管道、燃油管道、风粉管道应符合下列要求221.7检查各阀门、风门应符合下列要求221.8检查汽包水位计应符合下列条件231.9检查压力表，应符合下列要求231.10检查安全阀，应符合下列要求231.11检查承压部件的指示器，应符合下列要求。231.12检查现场照明，应符合下列要求24

3、1.13其他检查242、锅炉检修后的试验242.1电动门的试验242.2电动调节阀（电动调节挡板）的试验242.3锅炉水压试验252.4冲洗过热器2732.5联锁试验272.6转动机械试运行282.7漏风试验292.8汽包水位保护试验292.9锅炉FSSS保护试验30第三章锅炉机组的启动301、启动前的检查302、启动前的准备323、锅炉启动34第四章锅炉运行中的监视和调整361、锅炉运行调整的任务362、锅炉水位的调整363、汽压和汽温的调整374、锅炉燃烧的调整385、锅炉排污396.锅炉设备的运行维护39第五章锅炉机组的停止401、停炉前的准备402、停炉程序403、

4、停炉后的冷却404、停炉后的防腐41第六章锅炉机组故障处理421.事故处理原则及注意事项：422.事故按钮的使用原则：423.紧急停炉434.故障停炉435.缺水、满水的预防436.锅炉满水的原因、现象及处理447.锅炉缺水的现象、原因及处理458.汽包水位计损坏47第七章锅炉燃烧异常481.锅炉灭火482.烟道可燃物再燃烧493.锅炉结焦504.一次风管堵塞51第八章锅炉承压部件损坏511.水冷壁管损坏512.省煤器损坏523.过热器管损坏534.蒸汽及给水管道损坏54第九章锅炉及管道的水冲击551.给水管道发生水冲击552.省煤器内发生水冲击563.蒸汽管道内发生水冲击

5、564.负荷骤减563第十章电气系统及辅机设备的故障571.10KV厂用电中断572.380V厂用电中断583.风机故障58第十一章锅炉基本操作591.空气炮的操作：592.给水泵切换593.火检风机投运及切换604.换热站投运605.输粉机投用步骤61第十二章制粉系统运行规程611、设备特性612、制粉系统启动前的检查与准备633、制粉系统的启动644、制粉系统中的监视与调整645、制粉系统的停止666、给水泵操作方法727、捞渣器操作步骤733第一章锅炉机组的简要特性本锅炉为UG-240/5.3-M单锅筒、集中下降管.自然循环、平衡通风.π型布置固态排渣、全悬吊结构。锅

6、炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，水平烟道装设了两级对流过热器，炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚和包墙管，尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和两级空气预热器。炉膛和过热器及上级省煤器悬吊在顶梁上，尾部空气预热器和下级省爆器支承在后部柱和梁上。锅炉采用四角切向布置的水平浓淡煤粉燃烧器，并在每组煤粉燃烧器下面设置了一层瓦斯气燃烧器，点火油枪布置在下二次风管中。燃烧器正四角切向布置，假想切圆为φ658.5mm,制粉采用钢球磨中间储仓式热风送粉系统。锅炉半露天布置，抗地震烈度按7度设防。1.1锅筒及锅筒内部设备锅筒内径φ1600mm，厚度为60mm，封头厚度为60mm，筒身直段长1

7、2600mm，全长约1440Omm，材料为Q245R。锅筒正常水位在锅筒中心线以下150mm处，最高水位和最低水位离正常水位各50mm。锅筒水位报警值为±125mm，保护动作值为：+335mm，-250mm。锅筒内采用单段蒸发系统，布置有旋风分离器、波形板分离器等内部设备。它们的作用是分离汽水混合物中的水，平衡锅筒蒸汽负荷，以确保蒸汽品质。锅筒共有56只直径为φ315mm的旋风分离器，分前后两排，沿锅筒筒身全长布置，旋风分离器分组装配，以保证旋风分离器负荷均匀，获得较好的分离效果。汽水混合物切向进入旋风分离器，在筒