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时间:2019-03-20
《sha级、高压工业管道预制通用工艺(新)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、压力管道安装SHA级、高压工业管道预制通用工艺工业管道--01SHA级、高压工业管道预制通用工艺1适用范围1.1本工艺适用于SH3501-97《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》中管道级别为SHA级管道的预制施工。1.2本工艺适用于石油化工装置、热电装置下列工业管道的预制:1.2.1设计压力≥10MPa,且≤42MPa1.2.2设计压力≥6.3MPa,设计温度≥375℃1.3设备本体所属管道及仪表管道应按设计文件/制造厂要求进行,但其质量标准不得低于本工艺。2引用(依据)文件2.1《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH35
2、01-972.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.3《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-952.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.5《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL/T5031-942.6《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SHJ517-912.7《工业金属管道工程质量评定标准》GB50184-933施工准备3.1材料检验3.1.1一般规定1.管道组成件(管子、阀门、管件、法兰、补偿器、安全保护装置)必须具有质量证明书或合格证,无质量证明书或合格证的产品不得使用。
3、产品在使用前,应审查质量证明书,若对证明书中的特性数据持有异议,应进行必要的分析检验。2.管道组成件在使用前应进行外观检查,其表面应符合下列要求:a无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。b.锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度,不应超过产品相应标准的壁厚负偏差。c.螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计或制造标准。d.有产品标识。12压力管道安装SHA级、高压工业管道预制通用工艺工业管道--013.合金钢管道组成件主体的关键合金成分,应采用快速光谱分析或其它方法复查并作好标记。4.设计文件有低温冲击值要求的材料,产品质量证明书应有低温冲击韧性试验
4、值,否则应按《金属低温夏比冲击试验办法》GB4159的规定进行补项试验。3.1.2管子检验1.设计压力大于或等于10MPa的管子,外表面应按下列方法逐根进行无损检测,不得有线性缺陷。a.外径大于12mm的导磁钢管,应采用磁粉检测。b.非导磁性钢管,应采用渗透检测。2.设计压力小于10MPa输送极度危害介质的管道,每批(指同批号、同炉罐号、同材质、同规格)应抽5%且不少于1根,进行外表面磁粉或渗透检验,不得有线性缺陷。抽样检验不合格时,必须按原规定数加倍抽查,如仍有不合格,则该批管子不得使用。3.输送剧毒介质的管子,质量证明书中应有超声检测结果,否则
5、应按现行《无缝钢管超声波探伤方法》GB5777或《不锈钢管超声波探伤方法》GB4136的规定,进行补充试验。4.有耐晶间腐蚀要求的材料,产品质量证明书中应注明晶间腐蚀试验结果,否则应按《不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法》GB4334的有关规定,进行补项试验。5.高压管线应按下列规定进行无损探伤:a.质量保证书中无损探伤合格说明时,应逐根进行探伤。b.虽有探伤合格说明,但经目测检验发现缺陷时,应抽10%进行探伤,如仍有不合格时,则应逐根进行探伤。6.管子应有质量证明书,质量证明书应包括以下内容:a.产品标准号b.钢的牌号c.炉罐号、批号、交货状态、重量
6、和件数d.品种名称、规格及质量等级e.产品标准中规定的各项检验结果f.技术监督部门的印记3.1.3阀门检验阀门检验和试验执行《阀门检验、试验通用工艺》的规定3.1.4其它管道组成件检验1.对管道组成件的产品质量证明书,应进行核对,且下列项目应符合设计要求:a.化学成分及力学性能12压力管道安装SHA级、高压工业管道预制通用工艺工业管道--01b.合金钢管件的金相分析结果c.热处理结果及焊缝无损检测报告d.若对质量证明书中的特性数据持有异议,应及时追溯到制造单位。异议未解决前,该批产品不得使用。2.管件(弯头、异径管、三通、四通等)在使用前应确认以下
7、项目:a.核对产品质量合格证明书标识;b.外观不得有影响产品质量的缺陷;c.尺寸偏差应符合产品标准要求;3.设计压力大于或等于10MPa的管件外表面探伤与管子要求相同。用于输送极度危害介质管道的管件,每批应抽5%且不少于1件进行表面无损检测,不得有线性缺陷。4.法兰密封面应平整光滑,不得有毛刺及径向沟槽,法兰螺纹部分应完整、无损伤,凹凸面法兰应能自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。5.螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷,螺栓、螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。6.设计压力等于或大于10MPa管道用的合金钢螺栓、螺母,应逐件进行快速光谱分
8、析检验,每批应抽两根进行硬度检查,若有不合格,按原规定数加倍检查,若仍有不合格,则该批产品不得使用,并应作好标志和隔离。7
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