6s管理系统行动方针及目标

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1、实用标准文案6S管理行动方针及目标;6S基础知识;h6S管理推行制度关于整理整顿的规定;6S管理现场标准;6S管理员工行为规范;6S管理检查评比参照表(1—7)6S管理推动计划进程表6S管理目标好环境,好心情;高品质,高绩效。文档实用标准文案6S基础知识6S是起源于日本的一套管理活动的简称,就是通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质。6S即是:①整理(Seifi);②整顿(Seiton);③清扫(Seiso);④清洁(Seiketsu);⑤素养(Shitsuke);⑥安全(S

2、afety);1.整理就是:  ◇将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的;  ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;  ◇不必要的东西要尽快处理掉。  目的是:  ●腾出空间,空间活用  ●防止误用、误送  ●塑造清爽的工作场所2.整顿就是:  ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。  ◇明确数量,并进行有效地标识。  目的是:  ●工作场所一目了然; ●整整齐齐的工作环境;  ●消除找寻物品的时间; ●消除过多的积压物品;3.清扫就是:  ◇将工作场所清扫干净;  ◇保持工作场所干净、亮丽的环

3、境;  目的是:  ●消除脏污,保持工作场所干干净净、明明亮亮;  ●稳定品质;  ●减少工业伤害;文档实用标准文案4.清洁就是:  ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。  目的是:  ● 维持上面3S的成果5.素养就是:  ◇养成好的习惯,人人依规定行事,做事简洁明了,从而提高全员文明礼貌水准。  目的:  ● 培养具有好习惯、遵守规则的员工;  ● 提高员工文明礼貌水准;  ●营造团体精神;6.安全就是: ◇一切行为、措施、方法都要基于安全考虑;不安全的事,不论效益多高都必须停止。  目的:  ● 

4、树立生命、安全高于一切的经营思想;  ● 培养企业要为社会负责的崇高境界;  ●把安全工作落到实处;★实施6S管理的意义:●提升企业形象——客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂,给予很高的评价;●提升员工的归属感——员工乐意在自己营造的良好环境中工作;●减少浪费——不会把良品误以为是废品扔掉,找起东西来很方便,节约时间;●保障安全——不会误用开关,不会被乱放的物品绊倒;●提高效率——工作区域划分、物品摆放一目了然,干起活来又快又省力;●创建企业文化——好的企业文化就是好的企业品位;★整顿的3个要素:①场所——什么物品应放在哪个区

5、域都要明确,且一目了然;②方法——所有物品原则上都要明确其放置方法:竖放、横放、吊挂等;③标识——任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。★整顿的3定原则:①定点——明确具体的放置位置;②定容——明确使用的容器的大小、容器的种类;③定量——容器内存放物品要规定合适的数量。文档实用标准文案鄞州液压6S管理推行制度1目的为在鄞州液压全面推行6S管理,提高效率、改善品质,创建良好的企业文化,制定本制度。2适用范围本制度适用于和美公司,关于整理、整顿的规定3关于整理、整顿的规定3.1生产现场的整理、整顿规定3.1.1地面通道线

6、、区划线a)通道线,用于人车物料的通行,采用黄色实线,可用刷漆或贴胶带的办法;b)区划线,用于工作区域内的品种细分,采用红色实线,可用刷漆或贴胶带的办法;c)对不合格品区、危险品区,采用红色实线,可用刷漆或贴胶带的办法;d)参考线宽:仓库主车道10cm,区划线8cm;车间主通道10cm,区划线8cm;辅助通道8cm,二级的区划线6cm;小仓库通道6cm,小房间通道4cm;通道本身的宽度应结合工作场所需要或场地大小决定。3.1.2定位线a)定位线用于地面物品的定位,视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线等形式,线宽5CM;b)定

7、位线通常采用黄色线条,清洁工具、垃圾箱等可使用白色,以示区别;c)对消防器材或危险物品的定位(如乙炔气瓶),使用红色线条,以示警示;d)前方禁止摆放的区域(如消防栓前、配电柜前)应使用黄黑色斑马线,如下;e)移动式物品摆放位置(如推车、电焊机、叉车),可采用黄色定位线,如下;文档实用标准文案f)形状规则的小物品定位时,可采用四角定位法,定位角线线宽3cm,如下;g)位置已经固定的机床等设备,无需另加的专用的定位线。h)货架常用四角定位,有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式:货架5货架4货架3货架2货架13.1.3标识牌6S

8、管理样板区后加工工序责任人:杨振坤活动期间:2004.7—2004.10a)样板区域标志牌(公司颁发)示例A2政府文件A1人员档案A3管理文件b)小型货架、橱门标识牌示例c)大型货架标识牌示例,12cm×9cm6S_机加车间铣床组_·1#工具架责任人:张三类别:

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