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时间:2019-03-19
《探索汽油脱硫用聚酰亚胺复合膜的研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、中国石油大学(华东)硕士学位论文汽油脱硫用聚酰亚胺复合膜的研究姓名:吴超波申请学位级别:硕士专业:化学工程指导教师:孔瑛20060401汽油脱硫用聚酰亚胺复合膜的研究吴超波(化学工程)指导教师:孔瑛教授摘要与常规的汽油脱硫技术相比,新兴的膜法汽油脱硫技术因其能耗低、单级分离效率高、过程简单、不污染环境等优点,丽有巨大的发展潜力.膜法汽油脱硫技术的基础是性能优良的分离膜,本论文以聚酰亚胺不对称微孔膜为底膜,利用涂敷法进行了聚乙二醇一聚酰亚胺复合膜的制备研究,旨在探索一种制备膜法汽油脱硫用膜的有效途径。论文首先以聚酰亚胺为膜材料
2、,通过改变制膜配方和制膜工艺,采用相转化法制备出了一系列不同结构的不对称微孔膜,并对其孔隙率和平均孔径进行了表征,利用扫描电镜观察了膜的断面微观形态。然后以聚乙二醇为涂层材料,采用涂敷法制备出了聚酰亚胺复合膜,并对其结构和汽油脱硫性能进行了表征。通过考察底膜结构和涂敷工艺条件对复合膜的汽油脱硫性能的影响,得到了较适宜的制备汽油脱硫用聚酰亚胺复合膜的工艺条件.结果表明,较适宜的微孔底膜的制备条件是:铸膜液中聚酰亚胺浓度为lgwt%,添加剂PEG400含量为8-10%,预挥发温度为30"0且挥发时间为OS,凝固浴为25"0的含乙
3、醇50%的乙醇水溶液,后处理方式为甘油溶剂处理和热处理相结合;较适宜的聚酰亚胺复合膜涂敷工艺条件是:活性层涂敷液以乙醇为溶剂,聚乙二醇浓度为8wt%,使用直径为40itm的铜丝涂敷。制备得到的聚酰亚胺复合膜活性皮层厚度在10llm左右,其对FCC汽油脱硫的渗透通量和硫富集系数分别为2.567kg.m-2.11"1和1.658,在110"(2下性能稳定。以上研究结果为进一步开发高性能的汽油脱硫用复合膜奠定了基础。关键字:汽油脱硫,复合膜,聚酰亚胺,聚乙二醇ⅡStudyonPolyimideCompositeMembranefo
4、rGasolineDesulfurizationWuChao-bo(ChemicalEngineering)DirectedbyProfessorKongY'mgAbstractComparedwithothergasolinedesulfurizationtechnology,thenewmembranedesulfurizationtechniqueexhibitsgreatpotentialindustrialapplicationforitslowconsumptionofenergy,highseparatinge
5、fficiencyofsinglestage,simplicityofthewholeprocessandnon-stainingtoenvironment.Thesuccessfulindustrialapplicationgreatlydependsonthemembranepropertiesforthegasolinemembranedesulfurizationtechnique.Inthisdissertation,polyglycol-polyimide口Dcompositemembranewasprepare
6、dwithpolyimidemieroporousmembraneasbasemembraneandpo孵yc.1asseparatinglayer.Thepurposeofthisdissertationistoexploreapreparationprocessofthegasolinedesulfufizationmembrane.Atfirst,polyimidemicroporousmembranewaspreparedbyphase-inversionmethod.Theeffectsofcastingsolut
7、ionrecipeandpreparationprocessconditionssuch鸹evaporationtemperatureandevaporationtime,onthestructureofPImicropousmembranewereinvestigated.Asaresult,aserialofpolyimidemieroporousmembraneswithdifferentsffueturewereobtainedforthepreparationofcompositemembmne.Then,thep
8、olyglycol20000werecoatedonPImieroporousmembranetogetthecompositemembranebysolutioncoatingmethcod.Thedesulfurizationpropertiesoftheobtainedcomposi
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