探索山梨酸废水资源化处理工艺的研究

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时间:2019-03-19

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1、青岛科技大学硕士学位论文山梨酸废水资源化处理工艺的研究姓名:王龙龙申请学位级别:硕士专业:化学工艺指导教师:朱兆友20100608青岛科技大学研究生学位论文山梨酸废水资源化处理工艺的研究摘要山梨酸生产的缩合、水解以及精制过程中,将产生一股含醋酸、甲苯及山梨酸的高浓度有机废水。该废水具有可生化性差、有机物和氯离子含量高的特点。尽管许多学者和机构对此进行了研究,但迄今尚无成功的工业化处理工艺。针对山梨酸废水目前的处理现状及废水的特殊性,本文探讨了中和混凝一蒸发一汽提一超声联合Fenton试剂氧化的处理

2、工艺。考察了混凝过程中混凝剂的类型、混凝剂的用量及搅拌时间等因素;蒸发过程考察了废水中固含物的溶解度及沸点升高等因素;汽提过程的蒸汽用量和采出率对塔底出水CODer的影响;对于超声联合Fenton试剂的深度氧化处理单元,考察了超声波功率、硫酸亚铁和双氧水浓度等因素对CODer去除率的影响,并对氧化过程动力学进行了研究。利用Aspen模拟软件对蒸发和汽提单元进行了工业化模拟计算,并进行了经济效益分析。结果表明:l、混凝过程,选用氢氧化钙复配聚丙烯酰胺作为混凝剂,在氢氧化钙用量为169/L,聚丙烯酰胺

3、用量为5mg/L,絮凝温度50。C,搅拌时间3min,搅拌速度200r/min时,CODer去除率可达43.1%,絮体沉降速度为0.9m/h。2、蒸发过程除掉盐及高沸点有机物,经蒸发处理后,CODer降低至16640mg/L。3、汽提过程中,维持进料量20L/h,当采出率为进料的1.1%,蒸汽用量为2.3kg/h时,出水CODer降至1887mg/L。4、氧化单元在超声功率400w,pH值为3.O,反应温度为600c,H202用量为0.5Qth,即6.020mL/L,Fe2+用量为O.04mol·

4、L-1,反应时间为40min的条件下,CODer降至100mg/L以下。5、采用关联反应温度、硫酸亚铁浓度和双氧水浓度三种影响因素的指数型经验模型,用线性回归法对不同氧化降解时间的CODer去除率进行定量分析,最终得到动力学方程如下式:-dc/dt=20.807exp(.14907/RT)[F。s04]o·7443In202】o.57966、利用Aspen模拟软件对蒸发和汽提单元进行模拟计算,确定了蒸发单元和汽提单元的基本工艺参数,并验证了其在工业应用上的可行性。通过技术及经济效益分析可知,采用此

5、工艺处理山梨酸废水,具有较高的社会效益与经济效益。关键词:山梨酸废水Fen_ton潮J超声波蒸发汽提IITHESTUDYONRESOURCEFULTREATMENTTECHNOLOGYOFSORBICACIDWASTEWATERABSTRACTThesorbicacidwastewaterwereformedintheprocessofcondensation,hydrolysis,refining.Themainpollutionswereaceticacid,erotonaldehyde,po

6、lyvinylandsorbicacidetc.Thewastewaterhadhighcontentofoganicandchlorineions,lowbiologicability.Thereweremanystudiesonthetreatmentofsorbicacidwastewater.However,therewasstillsomedifficultyindustrializationbecauseofcostandlowefficiency.Consideringthepres

7、enttreatmentandspecialsituationofwastewater,thecoagulation.evaporation—stripper-ultrasoundcombinedwithFentonreagentoxidationprocesswereusedtotreatsorbicacidwastewater.Thefactorsineachstagewerediscussedindetail,involvingslectionanddosageofcoagulatingag

8、ent,stiringtimeinprocessofcoagulation,solidsolubilityandboilingpointsinprocessofevaporation,effectofsteamconsumptionandrecoveryrateonCODerofthebottomofcolumninprocessofstripping.Effectofultrasonicpower,ferroussulfateandhydrogenDa·oXidecon饫mtra

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