公差配合和测量教（学）案

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1、绪论在工业及日常生活中到处都能遇到互换性。例如，机器上丢了一个螺钉，可以按相同的规格装上一个；灯泡坏了，可以换个新的；自行车、缝纫机、钟表的零部件磨损了，也可以换个相同规格的新的零部件，即能满足使用要求。互换性是机器和仪器制造行业中产品设计和制造的重要原则。1.互换性概述（1）互换性及其意义所谓互换性的含义即指：同一规格的一批零部件，任取其一，不需任何挑选和修理就能装在机器上，并能满足其使用功能要求。在设计方面，零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，有利于计算机辅助设计和产品品种的多样化。在制造方面，互换性有

2、利于组织专业化生产，有利于采用先进工艺和高效率的专用设备，有利于用计算机辅助制造，有利于实现加工过程和装配过程机械化、自动化，从而可以提高劳动生产率和产品质量，降低生产成本。在使用和维修方面，具有互换性的零部件在磨损及损坏后可及时更换，因而减少了机器的维修时间和费用，保证机器连续运转，从而提高机器的使用价值。（2）互换性的分类机器和仪器制造业中的互换性，通常包括几何参数(如尺寸)和力学性能(如硬度、强度)的互换，本课程仅讨论几何参数的互换。所谓几何参数互换，主要包括零部件的尺寸、几何形状、相互的位置关系以及表面粗糙度等参数的互换。互换性按其互换程度，可分为完全互换和不完全互换

3、。若一批零部件在装配时，不需要挑选、调整和修配，装配后即能满足预定的要求，这些零部件属于完全互换。零部件在加工完后，通过测量将零件按实际尺寸大小分为若干组，使各组组内零件间实际尺寸的差别减小，装配时按对应组进行。这样，既可保证装配精度和使用要求，又能解决加工上的困难，降低成本。但此时，仅组内零件可以互换，组与组之间不可互换，故称为不完全互换。装配时需要进行挑选或调整的零部件也属于不完全互换。1第1周第1次课年月日章节名称第一章极限与配合及检测第一节极限与配合的基本概念授课方式理论课（√）；实践课（）；实教学时数1习（）教学目的及掌握几何量的基本概念，有关公差配合的基本术语和定

4、义要求教学重点与有关尺寸、尺寸偏差、公差的术语定义难点教学手段多媒体课件教学；课堂黑板讲授教学主要内容时间分配1．孔和轴2．有关尺寸的术语定义3．有关尺寸偏差、公差的术语定义复习思考题1-1什么是基本尺寸、极限尺寸和实际尺寸？它们之间有何区别和联系？1-2什么是尺寸公差、极限偏差和实际偏差？它们之间有何区别和联系？小结极限与配合的基本术语和定义，不仅是圆柱零件尺寸极限制的基础部分，也是全书的基础部分。对于极限与配合的术语和定义，必须牢固地掌握。不仅要明确定义，还要能熟练计算。第一章极限与配合及检测为适应科学技术飞速发展，与国际标准接轨，经国家技术监督局批准，颁布了公差与配合标

5、准《极限与配合》(GB／T1800.1—1997)、(GB／T1800.2～1800.3—1998)、(GB／T1804—1992)，代替了1979年颁布的旧标准(CBl800～1804—79)中相应的部分内容。第一节极限与配合的基本概念本节是本门课程的重要的核心内容，是学习以后各章的基础。对各公差配合的基本概念要明确，重点掌握好有关极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、基本偏差的概念，达到能熟练计算。会画公差带图，掌握间隙、过渡、过盈配合的特点及极限盈、隙的计算。1.1.1孔和轴1.孔孔是指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由二平行平面或切面形成的包容面）。孔的直径尺寸用D

6、表示。2.轴轴是指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行平面或切面形成的被包容面）。轴的直径尺寸用d表示。从装配关系讲，孔是包容面，轴是被包容面。从加工过程看，随着余量的切除，孔的尺寸由小变大，轴的尺寸由大变小。如图1-1所示。1.1.2有关尺寸的术语定义1.尺寸是指用特定单位表示线性尺寸值的数值。长度值包括：直径、半径、宽度、深度、高度和中心距等。单位:毫米（mm）2.基本尺寸（D,d）基本尺寸是由设计给定的，孔用D表示，轴用d表示。3.实际尺寸(Da,da)实际尺寸是通过测量所得的尺寸。孔的实际尺寸以Da表示，轴的实际尺寸以da表示。4.极限尺寸允许尺寸变化的

7、两个界限值称为极限尺寸。两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。孔和轴的最大，最小极限尺寸分别用Dmax，dmax和Dmin，dmin表示。1.1.3有关尺寸偏差、公差的术语定义1.尺寸偏差某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为尺寸偏差（简称偏差）。偏差可能为正或负，也可为零。2.实际偏差实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为实际偏差。3.极限偏差极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。（1）上偏差最大极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为上偏差。孔的上偏差用ES表示；轴的上偏差用