轴类零件的数控车削加工 毕业论文

轴类零件的数控车削加工 毕业论文

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时间:2017-07-26

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1、轴类零件的数控车削加工【摘要】数控技术是以数字量编程实现控制机械或其他设备自动工作的技术。世界经济发展的趋势表明,制造业是一个国家经济发展的基石而机械制造技术是现代化经济的重要保障。在当今世界上,高度发展的制造业和先进的制造技术已经成为衡量一个国家综合经济实力和科技水平的重要标志,成为一个国家在竞争激烈的国际市场上获胜的关键因素。在经济全球化的过程中,随着劳动和资源密集型产业向发展中国家的转移,我国真在逐步成为世界的重要基地。但是,由于我国工业进程起步较晚,与国际先进水平相比,制造业和制造技术还存在着阶段性的差跕

2、,因此我们必须加强对制造技术的研究,大胆的进ࡌ技术革新,同时积极引进和消化外来技术和理念,尽快形成我国自主创新和跨越式发展的先进技术体系。使我过的制造业立䪎不败之地。机械加工技术在我国在我国现代的形式下还ঁ持续一段时间。机械犠緥的工艺是现代加工技术的核ῃ部分。所以研究机械加工工艺具有一定的实用性 近年来,由于在机械制造领域采用了微电子、传感技术、机电一体化技䜯等,使机械制造技术取得了长足的发展。精密和超精ᯆ加工、柔性化和自动化制造、高速高效切削、智能化控制是机械制造技术发展的主要方向。【关键词】常用工程材料加工切

3、削用量刀具材料切削速度25芜湖职业技术学院学生毕业设计任务书毕业(论文)课题:轴类零件的数控车削加工设计零件图:设计要求:图示是模具芯轴的零件简图。零件的径向尺寸公寸公差为±0.01mm,角度公差为±0.1°,材料为45#钢。毛坯尺寸为φ66mmx100mm。生产纲领:批量30件。设计步骤与方法:251.数控技术概述;2.零件工艺分析;3.确定毛坯;4.工件夹具;5.工艺路线拟定;6.机床设备选择;7.刀具选择;8.确定切削三要素;9.数学处理;10.数控程序设计及程序卡;11.工件仿真验证;12.设计总结;13

4、.参考文献。六安职业技术学院学生毕业设计(论文)开题报告书252011年3月15日姓名李东仁专业和年级数控技术0801学制3年毕业设计(论文)题目轴类零件数控车削加工一、毕业论文课题综述或毕业设计说明书轴类零件的数控车削加工,在中国的历史上有了很长的历史了,现在研究关于轴类零件的加工仍然有很重要的价值。我国现在处于发展中,发展工业,离不开轴类的应用和加工工艺。所以现阶段研究轴类零件的数控车削加工的工艺对我国的工业发展有着很重要的贡献,还有着很高的实用价值。对以后的就业有着很大的帮助。轴类零件在目前的市场上用处是最

5、多的也是要求较高的,研究轴类零件的数控车削加工。我国在合金加工的方面仍然存在着一定不足之处,加工工艺相对发达国家仍然有一定的差距,在研究合金的加工的加工过程中我们应尽量大胆的创新,冲破传统工艺的束缚对我国的合金加工工艺进行创新。发展有中国特色的合金加工工艺,促进我国合金技术加工的发展,积极推动我国工业的发展,随着机械性能成数最级的提高,其价格成倍地下降;随着网络通讯的普及化、信息处理的智能化、多媒体技术的实用化;数控技术的普及应用越来越广泛,越来越深入,数控技术正向着开放、集成、智能和标准化的方向发展25设计内容

6、第一章:数控技术概述:1.数控机床的基本概况数控(numericalcontrol,NC)机床,顾名思义,是一类由数字程序实现控制的机床。与人工操作的普通机床相比,它具有适应范围广、自动化程度高、柔性强、操作者劳动强度低、易于组成自动生产系统等优点。数控机床也就是一种装了程序控制系统的机床,该系统能逻辑处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序。1952年,美国PARSON公司与麻省理工学院(MIT)合作,研制出世界上第一台数控机床。从此机床行业,乃至整个制造业和相关产业进入了一个新的发展阶段。在机床行业,由于

7、采用了数控技术,许多过去在普通机床上无法完成的工艺内容得以完成,大量普通机床为数控机床所代替,这就极大地促进了机床行业的技术进步和行业发展。对于整个制造业,由于大量引用数控机床,使得产品质量大幅度提高,新产品开发周期明显缩短,满足了广大消费者求新和追求个性化的要求,从而形成了制造业与市场相互促进的发展趋势。一段时期内机床行业在技术发展上曾被视为“夕阳工业”,如今再度受到全世界的高度重视。在这一历史转变中,数控机床的产生与发展功不可没。此外,数控机床的发展,还带动了众多相关产业和技术的发展。随着科学技术的发展,机械

8、产品的结构越来越合理,其性能、精度和效率日趋提高,更新换代频繁,生产类型由大批大量生产向多品种小批量生产转化。因此,对机械产品的加工相应地提出了高精度、高柔性与高度自动化的要求。在机床行业,由于采用了数控技术,许多过去在普通机床上无法完成的工艺内容得以完成,大量普通机床为数控机床所代替,这就极大地促进了机床行业的技术进步和行业发展。目前数控机床已经遍布军工、航空航天、汽车

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