汽动引风机背压机性能试验

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1、密级检索号杭州意能电力技术有限公司科学技术文件国电北仑电厂#7汽轮发电机组汽动引风机改造后性能试验报告二〇一一年六月10/13国电北仑电厂#7汽轮发电机组汽动引风机改造后性能试验报告编写者:审核者:审批者:参加人员:杭州意能:蔡洁聪、陆诚、楼可炜、叶蔚蔚等国电北仑:陈建县、胡伟锋、杨成银等10/13目录1概述12试验参数测量33机组运行方式及系统隔离34试验计算方法55试验结果说明及分析5附表1:热力性能(验收)试验质量控制实施情况表附表2:(汽机热力试验)危险源预控措施表10/13摘要本试验报告主要介绍了北仑发电厂#7机组汽动

2、引风机改造后热力性能试验的情况,包括试验目的、试验标准、试验工况、试验参数测量方法及试验机组运行方式等。文中给出了试验数据和结果,并对试验结果进行了比较和分析。关键词北仑发电厂#7机组汽动引风机试验报告1概述国电北仑发电厂#7机组为1000MW超超临界燃煤机组,汽轮机由上海汽轮机有限公司提供,为1000MW超超临界、一次中间再热、反动式、四缸四排汽、单背压、凝汽式汽轮机,机组型号为N1000-26.25/600/600。2010年初三期#6、#7机组进行了对外供热的管路改造,对高压缸部分排汽经减压后从辅汽母管供汽至低压供汽管路。

3、热网投运后,电厂的热效率及经济性得到了较大提高,但由于高排汽源至供热管路存在近4MPa的压降,节流损耗较大,为响应国家节能减排需要,2011年初国电北仑电厂采用华东电力设计院设计的回热式小汽轮机驱动设备技术,利用部分一级再热器出口的蒸汽进入两台背压汽轮机做功带动两台引风机工作,背压机排汽代替原有的冷再汽源对外供热,使得蒸汽能量的利用效率得到了提高。2011年5月受电厂方面委托,杭州意能电力技术有限公司将承担该机组汽动引风机改造后的热力性能试验工作。1.1机组技术规范和设计参数国电北仑发电厂#7汽轮发电机组的技术规范如下表1所示,

4、汽轮机典型工况下主要参数如下表2所示。表1北仑#7汽轮机主要技术规范制造厂上海汽轮机有限公司型号N1000-26.25/600/600(TC4F)型式超超临界、单轴、四缸四排汽、一次中间再热、单背压凝汽式铭牌功率1000MW额定主蒸汽压力26.25MPa额定主蒸汽温度600℃额定热再热蒸汽温度600℃额定排汽压力4.9kPa设计冷却水温度20℃给水回热级数8级(3高加+1除氧+4低加)10/13高压缸14个压力级中压缸2×13个压力级低压缸A2×6个压力级低压缸B2×6个压力级末级叶片长度1146mm高压缸效率90.39%中压缸

5、效率93.30%低压缸效率89.14%THA工况热耗率7328kJ/kWh工作转速3000r/min启动方式高、中压联合启动配汽方式全周进汽变压运行负荷范围30%到100%额定负荷表2汽轮机典型工况的主要参数表工况项目单位TRL工况T-MCR工况VWO工况THA工况发电机功率MW10001040.011060.441000设计热耗率kJ/kWh7662736473817328主蒸汽压力MPa(a)26.2526.2526.2526.25主蒸汽温度℃600600600600高压缸排汽压力MPa(a)6.2456.2956.4715

6、.946高压缸排汽温度℃373.2374.3379.4362.9再热蒸汽压力MPa(a)5.6135.6595.8155.35再热蒸汽温度℃600600600600中压缸排汽压力MPa(a)0.6330.6510.6670.618低压缸排汽压力kPa(a)9.64.94.94.9主蒸汽流量kg/s808.065808.065832.307760.376再热蒸汽流量kg/s665.405670.017688.829632.773低压缸排汽流量kg/s441.34444.94455.276423.695补给水率%3000给水温度℃2

7、96.3296.7298.8292.510/131.2试验目的1)测定汽轮发电机组在100%、75%、50%额定负荷运行工况的背压机相对内效率、背压机-引风机组合效率;2)测定汽轮发电机组在100%、75%、50%额定负荷运行工况下现有供热方式与原有供热方式的经济性对比指标数据。1.3试验标准本次试验为机组常规性热力性能试验,将参照《电站汽轮机热力性能试验验收规程》(GB8117.2-2008)进行。水和水蒸汽性质参数将采用“国际水和水蒸汽热力性质学会(IAPWS)于1997年通过并于1998年发表的工业用水和水蒸汽热力性质计算

8、公式IAPWS-IF97”计算得到。1.4试验范围北仑发电厂#7汽轮发电机组。1.5试验工况1、100%额定负荷试验工况完成时间:2011-6-220:30~23:102、75%额定负荷试验工况完成时间:2011-6-223:50~00:503、50%额定负荷试

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