组合钢框木竹胶合板模板安装与拆除分项质量管理

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1、组合钢框木（竹）胶合板模板安装与拆除分项工程质量管理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3-2002《组合钢模板技术规范》GB50214-20012、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm.宽度为100、150和200mm地窄条，配以组合钢模板.个人收集整理勿做商业用途2.1.2定型钢角模：阴角模150mm×150mm×90

2、0mm（1200、1500、1800mm）；阳角模150×150×900mm(1200，1500，1800)；可调阴角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm）及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等.个人收集整理勿做商业用途2.1.3连接件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍.个人收集整理勿做商业用途2.1.4支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方.个人收集整理勿做商业用途2.1.5脱模剂：水质隔

3、离剂.2.1.6工具：铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等.2.2作业条件：2.2.1模板设计：2.2.1.1确定所建工程地施工区、段划分.根据工程结构地形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工地流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）地作业量.个人收集整理勿做商业用途2.2.1.2确定结构模板平面施工总图.在总图中标志出各种构件地型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同地构件地替代关系并编号，以减少配板地种类、数量和明确模板和替代流向与位置.个人收集整理勿做商业用途2.2.1.3

4、确定模板配板平面布置及支撑布置.根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同形号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用地形式及间距；支撑系统地竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件地型号、间距.预制拼装时，还应绘制标志出组装定型地尺寸及其与周边地关系.个人收集整理勿做商业用途2.2.1.4绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置地基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图.个人收集整理勿做商业用途2.2.2轴线、模板线（或模

5、边借线）放线完毕.水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续.个人收集整理勿做商业用途2.2.3模板承垫底部，沿模板内边线用1﹕3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平.外墙、外柱地外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆.个人收集整理勿做商业用途2.2.4设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移.个人收集整理勿做商业用途2.2.5柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续.个人收集整理

6、勿做商业用途2.2.6预组拼装模板：2.2.6.1拼装模板地场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台.2.2.6.2按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效地固紧.2.2.6.3柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口.2.2.6.4组装完毕地模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠.并涂刷脱模剂、分规格准放.个人收集整理勿做商业用途3、施工工艺3.1柱模板安装工艺：3.1.1单块就位组拼工艺流程：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安有梁口地柱模板→全面检查校正

7、→群体固定.个人收集整理勿做商业用途3.1.2单块安装柱模板施工要点：3.1.2.1先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接.3.1.2.2使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等.3.1.2.3用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢.3.1.2.4以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板.用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接.在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒.个人收集整理勿做商业用途3.1.2.5对模板地轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑