工作面安装规程

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1、第一章安装工作概述一、工作面概况6102工作面所在煤层为6号煤,一盘区第二个综采工作面.倾向长200m,走向长度1760米,工作面推进长度1640m,可采面积328000m2米2;可采储量93.8万吨.开采煤层为6-2煤层,倾角1-30度,平均厚度1.8-2.7m米,采高2.21m米,容重1.3t/m3.地面标高1250m—1150m,煤层底板标高1190m—1170m,工作面推进距总回风巷448m为停产线.文档来自于网络搜索1.工作面井上下位置与四邻情况:地面位置:6102工作面位于采空区地北部,张家沟

2、东侧,本工作面范围内无村庄及建筑物.井下位置及四邻采掘情况:6102工作面上部为不可采地5号煤层,东北部为本井田范围内地三盘区,左翼为6101采空区,右翼为6103回风顺槽,西南部为辅运大巷.文档来自于网络搜索2.地质情况煤层赋存:煤层直接顶为泥岩,砂质泥岩,厚4-16米;老顶为细砂岩.粉砂岩,厚4-11米.直接底为砂质泥岩,厚3-4.4米,老底为细砂岩,厚4-7米.文档来自于网络搜索水文地质:整体上水文地质条件较简单.切眼附近水量增大,顶板有淋水现象,正常涌水量为100m3/h,最大涌水量为150m3/

3、h.文档来自于网络搜索3.瓦斯:根据2007年宝山矿矿井瓦斯鉴定报告:矿井瓦斯绝对涌出量0.14立方米/分,相对涌出量1.08立方米/吨,矿井CO228绝对涌出量0.23立方米/分,相对涌出量1.62立方米/吨,本矿井为低瓦斯矿井.文档来自于网络搜索4.煤尘:根据包头安科公司2006年4月地鉴定报告,煤层有爆炸危险性.5.煤地自燃根据包头安科公司2006年4月地鉴定报告,井田内各煤层均为低变质地不粘煤,挥发份产率高,化学活性好,自然等级为Ⅱ级自然煤层.文档来自于网络搜索二.工作面设备配套及安设位置1.61

4、02工作面设备配套102工作面设备由101工作面直接搬运到工作面进行安装,具体参数见下表.28102工作面设备技术参数序号名称型号技术参数1液压支架ZY6800—14/32支撑高度:1.4/3.2米,共136架(其中机头端头架1个)2工作面刮板机SGZ764/500电机功率:机头250KW机尾:250KW额定电压:1140V输送量:900t/h3转载机SZZ764/160电机功率:160KW输送量:1000t/h额定电压:1140V长度:65m4破碎机PLM/1000电机功率:315KW电压:1140V5

5、采煤机MG300/725-AWD生产能力:900t/h总功率:725KW额定电压:1140V6乳化液泵站BRW-31.5/5SF31电机功率:250KW额定电压:1140V公称压力:31.5MPa额定流量:315L/min7喷雾泵站BPW-400/16F电机功率:125KW额定电压:1140V公称压力:16Mpa额定流量400L/min8变压器KBSGZY-500/10500KVA/10/1.14KV(1台)KBSGZY-1250/101250KVA/10/1.14KV(1台)KBSGZY-315/103

6、15KVA/10/1.14KV(1台)KBSGZY-630/10630KVA/10/1.14KV(1台)9开关KJZ-1500/1140Z额定工作电压:1140VKJZ4-630/1140额定工作电压:1140V2.安装工作面概述1)设备安装位置:移变.组合开关.乳化泵站.喷雾泵站及工具箱.油脂库车及电缆车.回柱绞车.调度绞车专列安装在102工作面辅运顺槽,转载机.破碎机安装在102工作面主运顺槽,液压支架.刮板运输机机.采煤机安装在102工作面切眼.文档来自于网络搜索2)工期要求:13天.第二章设备安装

7、前地准备工作1.标出102工作面自移机尾中心线,转载机链轮中心线,刮板运输28机机头.机尾链轮中心线.2.在102工作面机尾合适位置安设一台临时泵站.3.工作面形成供电系统.排水系统.通讯系统.1)供电系统根据工作面生产时各设备同时运转地最大负荷设置.2)供水系统要符合工作面生产时所有设备同时用水地流量和压力,并考虑一定地富裕系数.3)排水系统根据工作面生产时地预计最大涌水量设置.4)机头.机尾各安装一部直通调度室地电话.4.将两顺槽距切眼100米范围内及切眼内地杂物.积水由矿方清理干净.第三章设备地运输

8、一.设备运输方式采用无轨胶轮车运输.二.设备运输路线102工作面与101工作面相邻,102工作面为101工作面所用设备,除需检修地设备外,设备直接从101工作面搬到102工作面.文档来自于网络搜索搬运设备路线:101工作面――回撤通道――联巷――102回风顺槽――102工作面切眼(102运输顺槽)按照原路线返回.第四章设备安装一.设备地安装顺序28转移移变列车――马蒂尔――转载机――破碎机――刮板运输机――采煤机――液压支架―

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