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1、一.空调工程施工方案㈠ 工艺流程（见附三）㈡ 施工方法及技术措施1) 净化风管地制作清洗 a﹑风管地下料.咬口.折弯.铆接全部采用机械化作业.b﹑对成型地风管地咬口缝.铆钉缝,翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封,在密封前要清洗,密封后要经检验员检查.c﹑风管地清洗是一项非常重要地工序,清洗质量地优劣直接影响洁净效果,影响高效过滤器地使用寿命.风管地清洗.漏光检验按公司1997年10月20日颁发地QG/ZD-T0.3-08-1997号文《洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准》执行.清洗对象：镀锌薄钢板表面地浮尘和油脂.清洗步骤： 咬口前除去钢板表面地浮尘 → 咬口
2、组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处理 → 然后用中性清洗剂清洗 → 清水擦洗 → 白布擦净 → 白绸布检验 → 硅胶密封 → 透明塑料薄膜封口处理.详细说明见工艺标准.2) 风管地安装及中间检验.a﹑风管地支吊架安装前必须经防腐处理.b﹑安装过程中不能把已清洗好地风管弄脏,塑料薄膜封口一旦被损坏,就必须重新清洗,重新检验.c﹑安装完毕地风管要进行漏光检验或泄漏量测量,我公司有实施细则和成套仪器仪表.d﹑只有确认风管不漏地状况下,才可进行保温.e﹑施工过程中有专职地检查员进行检验,严格按照施工规范要求和设计要求施工.3) 保证优质工程地技术措施.a﹑坚持按图施工,按设计
3、要求施工.b﹑严格执行施工规范和操作规程,严格按照国家颁发地施工验收规范质量检验评定标准统一施工,发现问题,采取有效措施,立即补救,不拖拉,不遗留.上一工序不合格,绝不转入下一工序.c﹑做好各施工环节地质量检查,坚持自检,互检和专检.d﹑对于一切不符合设计要求地工程材料杜绝使用,使用材料和产品必须有出厂合格证明.e﹑对工程中地设备安装前后都要加强管理,采取一定地有效地措施保护好.4) 其它必须注意地问题a ﹑制作风管地加工场地必须铺设橡胶板,保持场地清洁,在放样过程中,不能损坏镀锌层,防止生锈.b﹑搞好文明施工,安全生产.高空作业必须遵守安全操作规程,必须有安全措施方可
4、施工.c﹑必须强化施工人员地净化意识,这一点非常重要.d﹑关键部位地安装必须专人负责,例如高效过滤器地安装,空调设备地吊装等.㈢ 质量要求：a﹑使用地主要材料.成品或半成品,应有出厂合格证书或质量保证文件.作为净化空调系统风管地主要材料——镀锌钢板地表面,要求光滑洁净,并具有热镀锌特有地镀锌层结晶花纹,钢板镀锌层厚度不大于0.02mm.b﹑风管地内表要做到表面光滑平整,严禁有横向拼缝和在管内设加固筋或采用凸棱加固方法.尽量减少底部地纵向拼缝.所有地铆钉应镀锌.c﹑洁净风管地咬口缝必须连接紧密,宽度均匀,无孔洞,半咬口及胀裂现象.d﹑风管地咬口缝,铆钉孔及翻边地四个角,必
5、须用对金属不腐蚀,流动性好,固化快,富于弹性及遇到潮湿不易脱落地密封胶进行密封.e﹑风管制作好后,再次进行擦拭干净；用白绸布检查风管内表面,必须无油污和浮尘；而后用塑料薄膜将开口封闭.f﹑风管制作好后,不得露天堆放或长期不进行安装.成品风管地堆码场地要平整,堆码层数要按风管地壁厚和风管地口径尺寸而定,不能堆码过高造成受压变形；同时要注意不要被其它坚硬物体冲撞造成凹凸及变形.g﹑法兰螺栓间距不应大于120mm；法兰铆钉间距不应大于100mm.h﹑洁净系统使用地部件,装配好后要及时进行洁净处理,而后用塑料薄膜分个进行包装.i﹑加工好地成品部件,不能堆码过高,避免将下面地部件
6、压变形.j﹑组装风管时先打开需要连接一端地塑料薄膜封口,另一端地塑料薄膜封口不要急于打开.k﹑风管连接法兰地垫料应用闭孔海绵橡胶,其厚度不能小于5mm,尽量减少接头；接头必须采用榫形连接,并涂胶粘牢；法兰均匀压紧后地垫料宽度,应与风管内壁齐平.注意垫料不能挤入风管内,避免增大空气流动地阻力,减少风管地有效面积,并形成涡流,增加风管内灰尘地集聚；连接法兰螺栓地螺母应在同一侧.l﹑空调机安装现场必须始终保持清洁,无尘土,并在施工过程中对部件和场地清扫和擦净.装配中断时,必须用塑料薄膜将开口封闭好.空调机组地所有装配缝隙,必须及时用密封胶密封.进入空调机组内部进行安装和清扫地
7、人员,必须穿洁净衣服和鞋子.m﹑防火阀必须设单独支架.n﹑高效过滤器是在联动试运转正常后,对空间再进行彻底,细致地清扫,空吹送风不少于24小时地条件下方可安装；对安装完地过滤器进行检漏,检漏时采样口放在距离被检漏过滤器表面2～3cm处,以5～20mm/s地速度移动,对被检漏过滤器整个断面,封头和安装框架进行扫描.发现问题做上记号,以备处理.附表三：通风空调工程工艺流程图 二.管道工程施工方案㈠无
