铝合金双脉冲mig焊接过程中焊缝组织和性能研究

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1、学巧化号１０５３２学号Ｂ１１１３００１４分类号ＴＧ１４６．２１密级公开／爲＼输讀Ａ聲ＨＵＮＡＮＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹ博±学位论文锅合金双脉冲ＭＩＧ焊接过程中焊缝组织和性能研究学位申请人姓名Ｍ杰培养单位机械巧运载Ｔ．释学院导师姓名及职称李落星教授学科专业中辆工巧研究方向汽午：轻量化材料论文提交日期２０１５年６月１９日学校代号：１０５３２学号；Ｂ１１１３００１４密级：公开湖南大学博±学位论文锅合金双脉冲ＭＩＧ焊接过程中焊缝组织和性能研究学

2、位宙请人姓名：易杰导师姓名及职称；李落星教授培养ｍ位；机械与运载工程学院专业名祿：车辆工程论文提交日期；２０１５年６月１９日论文答縣日期；２０１５年９月２５日答链委员会主巧；张辉教巧ＴｈｅｓｔｕｄｏｆｍｅｃｈａｎｉｃａｌｒｏｅｒｔａｎｄｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｅｖｏｌｕｔｉｏｎｏｆＡ１ｙｐｐｙａｏｗｅｏｕｂ－ｕｓｌｌｙｌｄｉｎｄｌｅｌｅｄＭＩＧｗｅｌｄｉｎｐｇｂｙＹＵｉｅＭ．Ｓ．ＨｕｎａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔ２００９（ｙ）Ａｔｈｅｓｉｓｓ

3、ｕｂｍｉｔｔｅｄｉｎａｒｔｉａｌｓａｔｉｓｆａｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｐＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｆｏｒｔｈｅｄｅｇｒｅｅｏｆＤｏｃｔｏｒｏｆＳｃｉｅｎｃｅｉｎＭｅｃｈａｎｉｃａｌａｎｄＶｅｈｉｃｌｅＥｎｉｎｅｅｒｉｎｇｇｉｎｈｅｔＧｒａｄｕａｔｅＳｃｈｏｏｌｏｆＨｕｎａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙＳｕｅｒｖｉｓｏｒｐＰｒｏｆｅｓｓｏｒＬ【ＬｕｏｘｉｎｇＪｕｎｅ，２０１５湖南大学学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研

4、究成果。除了文中特别加Ｗ标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中Ｗ明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名：类？？日期：么乂！：年＾月站日学位论文版权使用授权书、本学位论文作者完全了解学校有关保留使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部口或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权湖南大学可Ｗ将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可Ｗ采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编

5、本学位论文。本学位论文属于１、□。保密，在年解密后适用本授权书２、不保密ｅｆｌ＂＂（请在Ｗ上相应方框内打Ｖ）■？作者签名：日期：年＾月么曰＂导师签名：日期：）巧５年＾月兴日Ｉ铅合金双脉冲ＭＩＧ焊接过程中焊缝组织和性能研究摘要汽车轻量化是实现交通运输业节能、减排的最有效途径。全侣空间框架车身结构具有重量轻、碰撞安全性好、ＮＶＨ性能优良、耐腐蚀等特点，被世界各大汽车企业广泛使巧。侣合金车身的连接工艺对整车性能有重要的影响，本文Ｗ汽车锅合金保险杠为研究对象－，开展６０６１Ｔ６侶合金车身结构件双脉冲

6、烙化极惰性气体保护焊ＭＩＧ焊接技术基础研究，深入研究铅合金薄壁结构在辉接过程中存在变－Ｔ６铅合金焊接工艺的形大，焊接接头组织与力学性能差等关键问题，为６０６１制巧提供理论支持。基于ＡＢＡＱＵＳ仿真软件平台建立了铅合金板材Ｔ形接头焊接的Ｈ维仿真模型，分析了焊接过程中湿度场与应力、应变场的变化规律。发现随着强、弱脉冲之间的周期性转变，焊接温度与烙池尺寸随之发生规律的变化，有利于形成鱼鱗纹状的焊缝，获得细小均匀的焊缝组织。平均焊接电流与焊接湿度、接头残余应力Ｗ及强弱脉冲电流差值与强、弱脉冲阶段的温度和应为差值成正比。当强、

7、弱脉冲电流差值为４０Ａ，平均焊接电流为９０Ａ，焊接烙池的最高温度将超过母材烙’’点约２００Ｃ。当焊接强、弱脉冲温度相差增约ｌＯＯＣ时，焊缝鱼鱗纹形貌较好，焊缝的成型性能最优。采用Ｔ型薄板双脉冲ＭＩＧ焊确定的最优工艺参数，模拟４种不同焊接顺序下某车型汽车铅合金保险杠的复杂焊接过程，分析不同焊接顺序对残余应力和焊。结果表明，接变形的影响，由于吸能盒婷缝附近局部温度场较均匀连续环状焊接的残余应力值最小；由于对称焊缝辉接过程中变形的相互抵消作用，致使Ｗ单个吸能盒为基准对称焊接的变形量最小。通过数值仿真制订了最优的焊接顺序，

8、焊缝外观和质量满足工业生产要求。３和ＥＲ５３Ｗ两６－研究了ＥＲ４０４种铅合金巧丝对６０１Ｔ６铅合金双脉冲ＭＩＧ焊