解析小湾水电站右岸大坝岸坡坝段施工综述

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1、0水利水电施工2012·第5期总第134期过焊接~14分布钢筋将预埋钢筋形成蛇形柱，用以控制冷却二期冷却由于要考虑左、右岸均衡冷却，避免南于水管的安装位置；同时在直段冷却水管#bN#~*L-根~14钢同一高程灌区冷却时间不同而使横缝缝面张开度达不到筋并间隔3．0m设置j58“u”形固定锚筋。各坝段固结灌浆最佳效果，要求上下层灌区阶梯性通水冷却，避免上下完成后，其高程以上的仓号，均采用HDPE塑料管。灌区温差较大而产生温度裂缝。因此，二期冷却的开始、结束时间由监理统一协调、同步进行。4温控措施4．3仓面养护及保护43．1仓面养护拱坝混凝土温控措施主要有混凝土出机口温度控制，仓面养护主要为仓面洒

2、水养护，过流面长流水养护一期、二期冷却通水降温，仓面流水养护及坝面保护措及横缝挂管流水养护。养护时间不小于28d，养护过的横施及合理的施工安排。缝面水锈在浇筑前需用冲毛枪或磨光机进行打磨处理，4．1混凝土浇筑温度控制满足横缝面施工要求。41．1混凝土出机口温度及入仓温度控制4．3．2混凝土保护在满足骨料风冷的基础上，通过加冷水或加冰保证混凝土保护主要是针对低温季节(12月～翌年3混凝土出机口温度。月)，在混凝土收仓后3d仓面及时覆盖保温被，并有专为避免阳光直射、有效降低仓面温度，根据仓面面人加强保温检查。拱坝上、下游永久面拆模后长年粘贴积在仓号两侧横缝部位布置了6～8台喷雾机。前期施工聚苯乙

3、烯泡沫保温板直至水库蓄水前。苯板粘贴采用时，喷雾机放置在多卡模板上的操作平台上，在转仓时1．0mX0．5m(长×宽)大小，苯板粘贴材料主要采用需用缆机将喷雾机逐个吊放在多卡模板上操作平台，吊水、水泥及胶水，经现场试验采用合理的配合比进行现放完毕后还需逐个安装钢管同定支架，施工时较为繁琐，场拌制(苯板粘贴前须保证混凝土面清洁湿润)。粘贴时且占用缆机时间较长。经过一段时间的施工，根据现场在苯板的一面涂抹防水涂层，在苯板的另一面涂刷粘贴文际情况对喷雾机进行r多项改进。首先将喷雾机旋转材料，保证苯板粘贴牢固无缝隙，由于现场使用多模角度改为180。，同时将喷雾机利用型钢周定在先浇坝段板，所以苯板粘贴滞

4、后浇筑仓号一层。两侧横缝多卡模板竖围檩上。这样即可在起吊模板的同4．4合理的施工安排时连同喷雾机整体起吊。相邻后浇坝段浇筑时，可直接合理进行施工安排，保证各坝段均衡上升，不出现薄层旋转喷雾机方向，改造完毕后可大大减少缆机吊运次数，长间歇，尽量缩短固结灌浆时间，满足各坝段高差要求。提高‘y,lJ用率，为仓号浇筑创造了有利条件。4．12仓面保温5固结灌浆仓面保温主要是指高温时段(每年4～9月)对浇筑温度的控制，以保证浇筑温度满足设计要求。在混凝土招标文件中对坝基采用的是有盖重周结灌浆与无盖入仓、平仓及振捣完成后，应及时覆盖保温被，避免阳重固结灌浆相结合的方式，但通过生产性试验表明无盖光直射从而引

5、起温度回升。重固结灌浆效果不佳，冈此现场施工时各坝段均采用有4．2通水冷却盖重同结灌浆。坝基采用有盖重固结灌浆，其影响因素通水冷却措施主要包括混凝土一期、二期冷却。一较多。首先，冈单个坝段灌浆量较大，一次施工完成会导期冷却的主要目的是消减大坝混凝土初期水化热，控制致仓面间歇时间满足不了基础约束区短间歇上升的要求。混凝土初期温度，使其不超过设计允许值；二期冷却主因此，须分二期或三期施工，每一期施工时间不超过15d。要是使坝体混凝土达到设计要求的封拱灌浆温度，保证施工时先施工仓号左侧满足盖重要求的孔，待右侧混凝土接缝灌浆的正常施工。盖重满足要求后再施工仓号右侧的孑L。其次，有盖重固结各仓号的一期

6、冷却在浇筑的同时即开始进行通水。施灌浆对本坝段和相邻坝段盖重厚度有严格要求。由于拱坝工前期是根据设计下发的《拱坝混凝土通水冷却施工技术岸坡建基面为斜坡面，当仓号右横缝混凝土盖重满足要求要求》(A版)进行的，在后续施工中，为充分发挥冷水时，其左横缝混凝土厚度已达到2o多米，因此在前期施机组的工效，节约用水，并确保一期冷却效果，根据施工工中，为减少固结灌浆混凝土钻孑L量，第一期固结灌浆高前期大坝混凝土闷温测试结果(温度在设计要求下限，通程经常布置在该坝段右横缝高程以下。这样做虽然减少水天数偏长)，通过典型坝段进行的个性化通水试验，确了固结灌浆混凝土钻孔量，但由于该部位施工处在关键定了坝体混凝土最

7、高温度出现时段内的通水流量和后续流线路上，对整个大坝的施工工期会造成一定影响。因此，量，对坝体混凝土通水冷却方案进行了优化。具体措施包在后期施工中，通过分析和总结，为给岸坡坝段施工创括：在}昆凝土内部最高温度出现前加大通水流量，削峰后造有利的条件，加快岸坡坝段施工进度，要求各坝段固减小通水流量，保证每天降温幅度不超过l~C，并每隔24h结灌浆必须分两期完成，同时将岸坡坝段第一期固结灌对冷却通水的方向进行一次换