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《糯扎渡水电站溢洪道表孔超大型弧形闸门倒序安装》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、学兔兔www.xuetutu.com水利水电技术第45卷2014年第3期糯扎渡水电站溢洪道表孔超大型弧形闸门倒序安装黄伟,杨永岗(1.华能澜沧江水电有限公司糯扎渡水电工程建设管理局,云南普洱665625;2.华能澜沧江水电有限公司糯扎渡水电厂,云南普洱665625)关键词:糯扎渡水电站;溢洪道;缺口;超大型弧门;倒序安装中图分类号:TV547(274)文献标识码:B文章编号:1000—0860(2014)03—0038—04糯扎渡水电站位于云南省普洱市思茅区和澜弧门锁定装置沧县交界处的澜沧江下游干流上,电站装机容量5850MW(9×650
2、MW),在进水口左侧布置开敞式溢洪道,共设8个15m×20m(宽×高)溢流表孔,最大泄量31318m/s,泄洪水头182m,泄洪功率55860MW,其规模为目前国内最大,名列世界前茅。1结构布置特点溢洪道进水渠底板高程775.00m,溢流堰顶高程792.00m,堰高17m,设置8孔8扇露顶式超大型工作弧门,设计水头21.7m,总水压力38216kN,底坎高程790.30m,支铰高程803.10m,采用常规止水,动水启闭,并有局部开启要求。工作弧门采用双主横梁、斜支臂钢板焊接组合结构,主要由铰链、支臂、门叶及附件等部件组成,弧门面板曲率半径
3、25m,门叶宽15m,高22.5m,单套弧门总重351t,由8节组成,采用一台启门力2×4000kN图1溢洪道工作弧门立面结构布置(高程单位:m)的上翘式液压式启闭机操作,在821.50m平台上设有弧门锁定装置。溢洪道工作弧门立面结构布置见图1。门的安装任务,需投人大量资源,安装工期和质量无法得到保证,经过多次讨论,决定采用“倒序安装”2总体方案确定方案,即在溢流堰混凝土预留17m缺口的前提下,2012年汛前安装侧轨,在溢流堰底板上布置15.5m水电站表孔弧门常规安装方案为先安装底坎,再以底坎为承重基础安装弧门。根据糯扎渡水电站高承重钢平
4、台,在平台上提前安装弧门,利用已安装防洪度汛要求,溢洪道闸室堰体在2012年汛期需预留17m缺口以备泄洪,如采用常规安装方案,需收稿日期:2014—01-14在2012年汛后堰体缺口浇筑后4个月内完成8扇弧作者简介:黄伟(1975一),男,湖南邵阳人,高级T程师。W鲫R0“mandHydropowerEngineeringVo1.45No3学兔兔www.xuetutu.com黄伟,等∥糯扎渡水电站溢洪道表孔超大型弧形闸门倒序安装表1常规安装方案与“倒序安装”方案优缺点比较安装方案安装时间计划优点缺点常规安装方案2013一O1~2013—0
5、4方案成熟,安全风险小工期短,需同时投入大量资源,工期和质量难以得到保证倒序安装方案2010—02~2012—05,安装侧轨、门叶;安装工期宽松,工期和安装高度比常规方案增加152013.5m,安全风险大一O1~2013—04,安装底坎质量容易保证的液压启闭机将弧门提升锁定在孔口,满足2012年可满足小于20t部件的吊装任务,门叶四、门叶八和汛期度汛要求,汛后浇筑堰体缺口后再安装底坎,最下支臂组合件采用300t汽车吊在775.00m平台下游后弧门与启闭机联合调试(见表i)。侧进行吊装。门叶两侧与闸室边墙理论间隙为15mm,部分位3安装程序
6、及难点置因一期混凝土浇筑时变形间隙更小,对于单节最大安装流程:测控点设置一固定支铰座、侧轨尺寸为2.2mX3.3m×15m,最大重量超过37t的安装一承重钢平台安装一弧门安装一(启闭机安门叶来说,吊装就位异常困难,门叶起吊翻身后在空装调试)一弧门与启闭机连接一弧门提升至孔口中调整水平,门叶两侧各系一根100m的麻绳,每根4—6人在闸室顶部821.50m平台交通桥上进行拉锁定一承重钢平台拆除一2012年度汛一汛后溢流堰缺口浇筑一底坎、水封安装一弧门、启闭机拽,保证门叶平行进入闸室且两端间隙一致,防止门叶在空中旋转与闸室边墙碰撞。联合试验。安
7、装难点:(1)弧门和液压启闭机油缸总重为4.2侧轨安装400t,其中350t需由15.5m高的承重钢平台承首先采用全站仪等仪器放出安装基准样点,主要包括:孔口中心线及底坎中心线及其高程、铰座中心担,要求钢平台具有很好的强度和刚度;(2)门叶、支臂等大件吊装时与常规方案相比高度均增加15.5m,高程、上下游桩号、左右桩号。基准样点应牢固、可最高吊装高度为40m,最重件为42t,大件高空吊靠,且便于使用和损毁后复现,其设置位置应考虑在装就位异常困难,须充分研究吊装方法;(3)在底弧门安装完成后仍可利用其进行复核,基准样点误差坎未安装的情况下需
8、在模拟底坎上安装弧门,安装应符合设计及规范要求。精度和质量控制难度增大,为保证安装质量,对主弧门侧轨顶部高程为821.50m,与堰体底板控项目提出了比设计、标准规范更严格的要求;775.00m
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