糯扎渡水电站水导轴承的安装

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1、小水电2013年第6期(总第174期)工程施工糯扎渡水电站水导轴承的安装祁英明张磊磊兰东宏(华能澜沧江水电有限公司云南昆明650214)【摘要】结合糯扎渡水电站水导轴承的安装过程，对其工作原理、结构特点、安装工艺控制标准以及水导轴承间隙分配方法进行了详细介绍。图2幅，表1个。【关键词】水轮机水导轴承安装工艺定性，采用了透平油(ISOVG46)润滑与冷却。1概述在油箱下腔的热油通过集油腔被轴领泵抽人冷却糯扎渡水电站位于云南省普洱市思茅区与澜沧器，将热量传给冷却水；冷却后的油供人冷油总县交界处的澜沧江下游干流上，是澜沧江中下游河管，冷油总管再通过中间环的12根分支油管均匀段8个梯级规划

2、的第5级。电站水库库容为237．03分配，对轴承进行润滑和冷却。冷却油在大轴的旋×108m3，装机容量5850册(9×650Mw)，保证转作用下通过轴瓦甩出到轴承座外侧溢流孔，流人出力2406MW，多年平均发电量239．12×到油箱下腔并由轴领泵抽走，由此循环往复。水导108kW·ho其中前3台(7—9号)水轮机及其辅助轴承的作用是承受轴的径向载荷，并将主轴限制在设备由上海福伊特水电设备有限公司设计、制造，允许摆度内。并于2012年8、9、11月相继投产发电。2水导轴承工作原理及结构特点2．1工作原理水导轴承系统由水导瓦、挡油环、轴承座、油盆、中间环、轴承盖等部件组成(见图1)，采

3、用稀油润滑分块瓦结构，共l4块315i／lm×315into的瓦块，其供油系统采用自循环外置式冷却器结构(水导轴承油循环由轴领泵实现，不需外部提供动力)。润滑油采用外循环水冷却方式，冷却系统由2台热交换器、水管路及其自动化元件组成，油箱由上、下腔组成。在机组高速旋转时，水导瓦与主1一轴承座2一密封环3一压板4一中间环5一油盆轴便摩擦产生热量。为了减少发热与磨损，延长设6一挡油环7一轴瓦8一轴承盖9一密封环1o一调整套备的寿命，保证设备的功能与安全，增强设备的稳图1水导轴承系统结构2．2结构特点收稿日期：2013—06—071)水导轴承采用稀油润滑分块瓦结构，瓦块作者简介：祁英明(1

4、979一)，男，工程师，主要从事水轮支点位置在中间。发电机组安装管理工作。2)分块瓦采用巴氏合金材料，厂内加工，工·79·工程施工SMALLHYDROPOWER2013No6，Tota／No174地不需研磨。位，把紧M20组合螺栓并涂螺纹锁固胶。螺栓的3)水轮机在各种工况连续运行时，轴瓦温度预紧力矩为416N-nl，组装合格后，点焊定位销。不应超过65℃，轴承油温不应超过6o℃。2)挡油环与油盆组装。将挡油环和油盆组合4)水导轴承内装有油混水报警装置，当油中面清洗干净后涂乐泰510密封胶，密封槽安装水含量超过整定值时，会自动报警。45胶圆条，把紧M20组合螺栓并涂螺纹锁固5)轴承采

5、用自循环润滑，外置式冷却器。冷胶，挡油环的预紧力矩为206N·m。却器共2个，一主一备，单个冷却器冷却水量为3)煤油渗漏试验。主要检查油盆与挡油环装3O0IJmin。配底面，要求4h内装配底面无任何渗漏现象。合6)轴承安装单边间隙0．4～0．45·肿，运行单格后将煤油排出，将油盆内彻底清理干净，确保油边间隙0．2珊n。盆内无任何油污、杂质。7)轴承间隙调整采用可调式楔子板结构，调4)中间环组装。在油盆内将中间环清洗干净，整螺栓位于楔子板上端，通过调整螺栓可调整轴瓦绕轴组装成整体，组装时以,l,t2111II1锥销定位，组间隙。合面涂乐泰510密封胶，把紧M20组合螺栓，预紧力矩为4

6、16N·m，装配好后，点焊定位销。3水导轴承安装工艺5)轴承座安装。将轴承座清洗干净，绕轴组3．1安装应具备的条件装成整体。调整轴承座方位与设计方位一致，并将1)顶盖正式安装完成后，将主轴密封、挡油轴承座与轴领同轴度调整至0．20nllll以内，把紧轴环、油盆、中间环、轴承座、压板、轴承盖等水导承座与顶盖组合螺栓。合格后，钻铰轴承座与顶盖轴承部件解体后按安装顺序全部吊入水轮机机夺4oNIlII的锥销孔并打紧定位销，再次检查组合螺坑内。栓力矩应满足2．5kN·m。2)水导轴承部分安装应在转动部分中心确定6)中间环安装。缓慢提起中间环，调整中间后进行。环出油口方位与油盆出油口方位一致。

7、初步把紧中3．2挡油环安装间环与轴承座的组合螺栓。分8点检查中间环与主在水轮机主轴与转轮连接后，将两瓣挡油环清轴滑转子之间的间隙，应均匀分布，间隙值为6±理干净，绕轴进行组装，组装时以夺16ITII／I锥销定0051／11／1。合格后重新把紧中间环与轴承座M24的位，把紧M20组合螺栓，螺栓的预紧力矩为组合螺栓，螺栓的预紧力矩为715N·m。416N-m。检查挡油环在,t2920tuna法兰处的圆度，7)挡油环与油盆安装。调整挡油环临时用螺合格后封焊组合缝。焊接结束后