积石峡水电站3×340mw水轮机座环组焊与安装工艺

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1、积石峡水电站3×34oMw水轮机座环组焊与安装工艺≤积石峡水电站8X340MW水轮机座环组焊与安装工艺黪李永强／(中国水利水电第十工程局有限公司)【摘要】水电站大型水轮机座环的现场组装、焊接是机组安装工作的重点和难点，本文介绍积石峡水电站大型水轮机座环的现场组装、焊接工艺及质量标准，以供借鉴。【关键词】大型机组座环组装焊接工艺口两侧打磨见金属光泽，用PT探伤无裂纹现象。1概述(2)清扫座环安装、调整用楔子板。按照设计图纸要求在座环安装基础12个支墩(支墩的分布圆为积石峡水电站位于青海省循化县境内积石

2、峡出口处。~9500mm)上各放置1对楔子板，利用水准仪初调楔子电站主要任务是发电。该工程水库为日调节水库，正常板的高程偏差应不大于0．50mm。蓄水位1856m，最大坝高i0lm，总库容2．94亿，最(3)分瓣座环组合后，用塞尺检查组合面应严密无大发电水头73m，总装机容量1O2OMw，保证出力缝，局部问隙不大于0．10ram，深度不应超过组合面宽度332．3Mw，多年平均发电量33．63亿kW·h。的1／3，总长不应超过周长的2O；合缝处焊接坡口应座环采用双平板式的钢板焊接结构，由上下环板、均匀

3、一致，上法兰面的水平度不大于0．05mm／m，圆度固定导叶、过渡板、导流板、上下简体、上法兰板、底偏差不大于2ram。根据座环的X、y方位线同机组预留环支撑座组成。上下环板用优质的抗撕裂Q345CZ35型的X、y方位线，调整座环中心与机组中心偏差不大于钢板焊接制成。固定导叶采用Q345C钢板加工而成。座4ram；座环的高程通过座环下面的楔子板进行调整，使环外径为11220ram，高度5027mm，分四瓣在厂内制座环上法兰面的径向水平偏差不大于0．05mm／m，最大造。蜗壳尾部及舌板在厂内焊在其中一瓣

4、座环上，重量偏差不应大于0．60mm，座环周向移动通过50t千斤顶为54t，其余每瓣重量分别为42．625t、41．575t、来进行凋整(测点不少于16点)，高程允许偏差为38．815t。合缝面在厂内精加T，并配有定位销，采用预±3ram。应力螺栓把合后焊接而成；焊缝坡口为U形。(4)座环高程调整利用精密水准仪配合铟钢尺进行测量，通过测量座环固定导叶中心线，单瓣导叶中心点偏2施工工艺流程差应控制在1mm之内；四瓣导叶的中心点偏差应控制在2mm之内。座环水平是通过测量同定导叶中心线高程来施工准备一座环

5、基础埋设、基础环拼焊一基础环运输、调整的，利用精密水准仪配合铟钢尺进行测量，在座环吊人机坑一分瓣座环运输、吊装一分瓣座环组装一座环调固定导叶圆周方向均匀测量12～16个测点，通过分析测整一座环分瓣面焊接、探伤一座环、基础环调整一验收。量数据来进行座环水平的调整；座环的高程及水平度测量及调整同步进行。3座环安装工艺(5)座环圆度及与基础环的同心度测量，利用电测法进行测量，采用一根与机组中心线相重合的钢琴线作为(1)清理座环的地脚螺栓，并进行试装；清理座环各基准，利用内径千分尺、中心架及求心器配合进行测

6、量。组合面，清理干净后不应有锈蚀、油污、毛刺存在；坡用内径千分尺测座环上环板镗口与垂直钢琴线之间的距·9·水利水电施工2010·第5期总第122期离，根据测量记录【+j求心器把钢琴线调至与座环上环板16个)。镗口的几何中心点相重合，使其误差不超过0．08mm。1)水平、高程测量记录见表1(高程指座环固定导以这根钢琴线为基准，对座环、基础环的圆度和中心位叶中心线高程)。置进行测量(测量内圆断面的半径，每层的测量点不于2)分瓣座环拼装后，其圆度测量记录见表2。表1分瓣座环拼装后水平、高程测量记录表一部位

7、clzl。』lsIsIclsI。101112I13lI141516】718192021222324高程1062．51O62．51061．21O62．5表2分瓣座环拼装后圆度测量记录表部位123467891O1112131415161718192021222324(+Y)(+X)上环5．546．O56．46．453．662．O11．743．125．355．75．655．86．O56．344．676．O24．583．522．832．7533．263．744．58下环j．626．046．265．834．6

8、93．943．754．265．255．695．95．95．645．335．O75．454．84．223．823．63．614．14．324．93设计值5555555555555555555553)根据表2圆度测量数据，绘制座环上、下环板圆根据以上测量数据及其图形分析，座环上下环内镗度见图1。口圆度在X方向(7、19点)最小，且已超过座环与顶盖之间的单侧配合间隙2．5mm。为此，经与业主、现场监理工程师、VOITHSIEMENS厂家代表现场确定，在z座环X方向加内支撑，