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时间:2019-03-14
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1、挖黑水电站调压井液压滑模施工技术挖黑水电站调压井液压滑模施工技术露徐应中/(中国水利水电第十工程局有限公司)【摘要】挖黑水电站调压井开挖直径小,垂直深度97m,混凝土衬砌施工采用液压滑模,既加快了施工进度,又提高了质量水平,实现了“零安全事故”,节约了工程成本。【关键词】调压井液压滑模工作原理结构设计系统组成。1工程概况22.1平台系统该系统巾模体构架、上下平台、抹吊架等组成。挖黑水电站位于四JII马边县瓦候库乡境内,系挖黑模体构架及上、下平台为整体钢桁架结构,巾槽钢等型河梯级开发一级引水式电站,由闸首低拦栅坝、引水隧钢分段焊接、高强度
2、螺栓连接而成;抹面吊架南角钢、洞、调压井、压力管道、厂区枢纽等水下建筑物组成,钢管等材料制作。上平台为材料存放、绑扎竖』,口J钢筋、厂房装机3×2.5万kw。安装支承杆、维护千斤顶的平台,液压泉站及指挥中心调压井为上室式调压井,上室与通气洞末端相连。通设在此平台上。下平台为绑扎环向钢筋的平台。抹面吊气洞长287m,为5m×5.5m城门洞形。上室为6.5m×架平台为修抹脱模混凝土操作通道,混凝土养护水管也9.5m×45m(宽×高×长)。调压竖井垂直深度97m,开设在此平台上。挖直径:下部30m为7.2m,中部30m为7.0m,上部为2.2
3、2模板系统6.8m。竖井浇筑后成型直径为5m。为确保调压井的混凝该系统由模板、提升架、同罔等组成。提升架在井土衬砌施工进度、质量和安全,经方案比较,决定采取周为F形,由型钢制作;模板巾钢板及角钢组成;罔液压滑模施工。南槽钢或角钢等材料制作而成。各部件问川螺栓连接。2.23液压支承系统2液压滑模工作原理及结构设计该系统由液压泵站、阀、液压管路、液压穿心千斤顶、支承杆组成。液压泵站选用H—WF100C,液压2.1工作原理千斤顶选用YCQ7卡片式液压穿心千斤顶,支承杆均选支承杆代替井壁相应位置的竖向主筋埋人井壁混凝用8mm钢管制作,支承杆加长
4、采取钢管螺纹接头连接。土I{1,再将液压穿心千斤顶套在支承杆上.液压穿心千224辅助系统斤顶与提升架螺栓连接,提升架连接平台构架围圈,模辅助系统由模体滑升观测系统、模体用电及照明、板所有液压穿心千斤顶用液压管、各种阀件与泵相连,爬梯、安全护栏等组成。操作液压系统控制穿心千斤顶通过支承杆爬升,提升架2.3液压滑模特点带动操作平台上升,实现模板滑升。2.3.1施工平台分三层2.2结构设计根据主平台桁架特点,施丁平台分层,将施工时根据调压井结构型式和布置特点,设计制作滑模一竖向钢筋绑扎与环向钢筋绑扎按平台分开,下料层与操套,主要南平台系统、模
5、板系统、液压支承系统和辅助作层分开,这样有利施_丁。·85·≯水利水电施工2010·第5期总第122期232支承杆采用048mm钢管弹出的线、点位置,与副桁架连接,完成主平台安装;支承杆采用了声48mm钢管,稳定性较好,根据计算然后将嗣梁、提升架、嗣圈、模板装配完毕,插装支承其脱空高度可达3m,加长和接头方便(机加工也方便),杆,安装液压千斤顶、液压系统,将主平台向上提升预而且每根支承杆取代一根钢筋,也节约钢材。留出试车高度进行调试。2.3.3混凝土入仓方法简单调试合格后,方可完善平台铺板、通信等设施,绑扎混凝土入仓方法采用井壁溜管,将
6、混凝土通过井壁出初滑高程段的钢筋。滑模底部抹面吊架需在滑模滑升浇溜管进入滑模平台上的集中料斗,经分料溜槽下料入仓。筑到一定高程后,才安装就位。滑模千斤顶每次滑升行程约5cm,当模板下层混凝土达到脱模强度时,应将千斤顶运转使平台上升,将该层混凝土脱出模板。每层混凝土约3液压滑模制作、安装、调试30cm,千斤顶运行约6~8个行程左右,完成一次滑模提升。在钢筋不断往上绑扎安装时,千斤顶支承杆也要不3.1滑模制作及安装断往上接高,单根支承杆设计为3~6m长,根据滑模各31.1滑模制作部位情况选用不同长度的支承杆。支承杆设计时已取代滑模除液压泵、
7、管路、阀及液压穿心千斤顶及有关一根钢筋的位置,闪此在焊绑钢筋时,必须也将支承杆螺栓等部件外购外,平台系统、模板系统均在职丁牛活与环向筋绑扎并焊牢同.以免支承杆失稳出事故。区后面加丁场内加T,分部件制作,南调压井口吊装设备吊人井底组装。4滑膜混凝土浇筑施工3.1.2液压滑模运输方案平台桁架长度L小于5m,厚度B小于2.5m,高度4.1混凝土入仓方式H小于0.5m.最重件质量l、小于3t。提升架、同圈、模混凝土由3罐车从混凝土拌和站运至调压井井口板均为小于h的部件,均可用东JxL5t载重汽车运至现场,平台,经安装在井顶平台高程的受料斗进入混
8、凝土溜管、厂内由吊车人工配合装7F,工地上则由井口吊装设备卸车溜筒、滑模平台集中料斗至浇筑仓号。溜管为~200mm及安装。液压系统、辅助系统f}=i载重乍运至现场卸车。钢管,溜管从井口到模体每隔12m设置一
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