地面湿式除尘系统方案设计

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1、地面生产系统湿式除尘系统方案介绍扬州市超博矿业机电设备有限公司一、概况现场概况简介。(略)经验分析,针对于贵方地面生产系统综合除尘的粉尘特征为以煤尘为主,多为呼吸性粉尘,容易产生黏粘、结板、堵塞等;因此,在上述气候条件下如果选择布袋、静电等原理的干法除尘设备会形成结露,容易使布袋堵塞、粘连等,影响除尘器除尘效果与设备寿命,显然干法除尘维护费用非常高;而选择湿法除尘是比较可行的方案,但是选什么工作原理的除尘器最能适合现场的实际需求,是本项目的技术关键。主要产尘点在转载点、给煤机、破碎机、筛分机、刮板机及皮带廊等部位。做好地面生产系统综合除尘,必须先做好

2、各个产尘点的控尘措施,然后再进行系统除尘,这样才能最佳理想的除尘效果。二、气候条件气候条件(略)三、地面湿式除尘系统概述(1)地面湿式除尘系统适用范围:各类洗煤厂、选煤厂的原煤仓(储煤仓)、装车仓(装车站)、破碎车间、筛分车间、卸煤坑道、国家煤炭应急储备库(港口)等,以及各类冶金矿山、水泥厂、沙石厂等输煤过程中的煤尘污染、地面工厂厂房等,工业粉尘比较集中的产尘作业点,含尘空气就地净化,并能部分消除气体中的有毒有害成份,有效地使工作环境符合国家工业生产环境标准,使工人免受尘毒侵害。(2)地面湿式除尘系统:由控尘系统、吸尘系统、除尘系统、供水喷雾系统、控

3、制系统及其他安装辅助实施系统综合设计组成。(3)地面湿式除尘系统应用:应用于各种皮带(溜槽)的转载点(落料点和受料点)、破碎机、振动筛(分级筛等)、给煤机、刮板机、装车仓(站)等粉尘浓度比较高的产尘作业点。(4)地面湿式除尘系统技术特点1、控尘系统针对输煤过程中各产尘点的产尘方式不同,采取专门设计的相应配套密封、局部密封、软密封等及挡尘帘等形式,控制粉尘的扩散、逃逸,从而达到理想设计的控尘效果。同时不影响其它设备正常运行及检修维护。2、吸尘系统根据各产尘点的实际状况,设计配套的吸尘罩、通风管道、弯头、三通、变径、软连接、软密封等吸尘装置。控制吸尘系统

4、内含尘气体的流动方向,使系统内形成局部的负压区,防止粉尘扩散、逃逸,确保含尘气体抽进除尘风机内,提高吸尘效率。3、除尘系统通过精确计算除尘系统网络内的管道阻力与风量,来正确选择满足系统要求的除尘风机的型号,保证整个除尘系统的高效、节能运行。确保含尘气体经过除尘风机的雾化、混合、捕捉、过滤、及脱水等除尘环节,使含尘气体得到净化,排出洁净空气。4、供水喷雾系统在除尘系统运行中,不增加耗水量的前提下,对每套除尘设备的进水采用水质过滤器进行净化处理,保证供水水质。独特的喷雾系统设计,保证设备内的喷雾效果,喷雾无死角,更好的确保除尘效率。5、控制系统技术特点可

5、根据客户需求,设计满足控制要求的控制方式。手动控制或自动控制等。自动控制:采用GGD低压控制系统(或PCL控制)对除尘系统进行集中自动控制;实现远程或就地控制。四、除尘设备1)该除尘设备可用于电厂、选煤厂等输煤过程煤尘污染、地面工厂厂房等粉尘比较集中的产尘作业点含尘空气就地净化;除尘器原理独特,具有阻力低、体积小、重量轻、耗水少、除尘效率高、能够自洁清洗、不堵塞、长期连续工作维护简等优点。用于输送的气体对钢铁材料有腐蚀性的场所或高温烟气时,应专门选择设计的型号。*该产品不适用于长纤维粉尘的捕集。*用于有腐蚀性或高温气体场所时,请选择本公司专门设计型号

6、产品。2)型号含义:3)工作原理及结构:3.1核心工作原理含尘空气经风机动力吸(压)入除尘器(见图一除尘器原理图),通过振弦过滤板③时,在来流方向上设置的喷雾头①向振弦过滤板③上喷雾,附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重或凝并或滞留,同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动,强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突,提高了对微细粉尘的捕获率,振动也提高了振弦过滤板③自身纤维的自净能力,由于喷雾头①不断向振弦过滤板③喷雾,经过振弦过滤板③的含尘气体变成含有水雾与湿润粉尘粒子和粉尘团的混合物,部分尘粒或尘团被捕获因水幕的加厚或其自重随水流下降,同时自洁清洗

7、振弦过滤板③积尘,其余粉尘及微粒经水幕碰撞变成湿润的粉尘、尘团进入脱水装置④分离,污水从排污口排出或进入循环过滤水箱重新经喷雾泵站循环使用,净化后的空气从排风口排出。图一:除尘原理图3.2结构:除尘设备结构形式(如图)。3.3产品型号及尺寸等参数:产品型号处理风量(m3/min)进风口外径φ(mm)外形尺寸(L×B×H)整机重量(kg)电机功率(kw)电机型号KCS-145LZ1454952536×650×78048011YBK2-160M1-2KCS-225LZ2255952707×750×88050018.5YBK2-160L-2KCS-310L

8、Z3106952920×870×110075030YBK2-200L1-2KCS-420LZ42079531

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