蜂蜜浓缩生产实用工艺规程

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1、实用标准有限公司起草人/日期操作标准设备管理制度审核人/日期颁发部门生产技术部批准人/日期文件编码SOP-SB-页号第1页共8页文件标题蜂蜜浓缩生产工艺规程分发部门人力资源部、生产技术部、质量管理部、蜂蜜制剂等相关车间变更记载：修订号批准日期生效日期变更摘要：蜂蜜浓缩生产工艺规程目的：建立一个蜂蜜浓缩生产工艺操作规程，明确各工序操作要点和流程，确保产品质量。适用范围：原料蜂蜜浓缩至半成品、成品蜜的生产。职责：1、生产部生产车间负责本文件的执行，车间班组长、生产主管、生产副厂长负责内部检查、监督。2、质量部QA质监员负责关键环节的监督、验证；3、技术部负责工艺查证和本文件的修

2、订和更新；内容：1.1产品名称及依据：1.1.1名称：半成品蜂蜜【41.8Be（±0.2Be）】1.1.2产品标准：GB14963-20111.2人员配置：班组长1名，操作工4名。1.3生产批量、周期及物料消耗文档实用标准操作标准生产工艺操作标准文件题目蜂蜜浓缩生产工艺规程文件编码SOP-SB-页号第2页共8页序号批量生产周期1Be生产损耗11吨/批2个工作日3.3%22吨/批2个工作日3.1%33吨/批2个工作日3.1%45吨/批2个工作日3.1%1.4所需生产设备、场所及卫生1.4.1所需设备1.1.1生产设备：化蜜池、悬臂吊、投料罐、混合罐、浓缩器、成品罐、磅秤、叉车

3、1.1.2能源：蒸汽、软化水、电1.2生产场所：化蜜间、浓缩间1.5生产工艺流程图及质量控制1.5.1工艺流程图注：标*号工序必须经QA复核后方可进行下道操作。标※号工序必须由班组长进行复核。文档实用标准操作标准生产工艺操作标准文件题目蜂蜜浓缩生产工艺规程文件编码SOP-SB-页号第3页共8页1.5.2工序质量监控项目和人员、频率工序质量控制项目检查人频次复核人频次领料色泽、品种、批次班组长批/次QA批/次解晶液化水浴温度、时间解晶液化操作工30min/次班组长批/次投配料温度、颜色、时间投料工批/次QA批/次原料桶清洗洁净度班组长批/次生产主管批/次过滤混合色泽、混合时间

4、、蜜浓度浓缩工批/次QA批/次加热灭菌温度浓缩工批/次班组长批/次初滤目数、滤网完好度浓缩工随时班组长批/次精滤目数、滤网完好度浓缩工随时班组长批/次浓缩波美度、温度、真空度浓缩工30min/次QA批/次半成品静置静置时间、温度班组长批/次生产主管批/次设备清洗成品罐、管道班组长批/次生产主管批/次文档实用标准操作标准生产工艺操作标准文件题目蜂蜜浓缩生产工艺规程文件编码SOP-SB-页号第4页共8页1.6．工序描述1.6.1领料班组长根据当日生产计划组织班组人员同时通知原料库管员到原料库领取所需物料，领料过程当中班组长应对领用的物料品种、合格状态、批次、比例进行检查，QA人

5、员现场跟踪复核。领用物料必须每桶称量并记录后由班组操作工运至车间物料暂存区域。物料运输升降机严禁载人，升降机和电瓶叉车使用要严格按照《升降机SOP》和《电动叉车SOP》执行。1.6.2解晶液化（水的高度）将领取的桶装原料蜂蜜使用悬臂吊吊入化蜜池内进行预加热，悬臂掉的使用详见《悬臂吊SOP》。未结晶的蜂蜜严禁调入池中加热，严格控制水温和加热时间不高于上限（10月次年5月水浴温度60℃---75℃，加热时间：2-3小时；5月-10月水浴温度50℃---60℃，加热时间：1-2小时），加热融蜜过程30min测量一次蜜温和水温及液化情况，以能从桶内将蜂蜜倒出为宜，整个加热过程要对每

6、桶详细查看有无漏蜜情况避免蜂蜜损失，班组长按照时间节点复核，并填写生产记录。1.6.3投配料待化蜜池中的蜂蜜可从原料桶内倒出时，悬臂吊操作人员使用悬臂吊将原料桶吊起运至投料罐前准备投料，悬臂吊吊钩与蜂蜜桶挂合时尽量使用旋转平台，不能使用旋转平台的应站立在安全板上进行挂合任务，不可直接站立在桶盖上进行工作，避免烫伤事故发生。原料运输过程当中悬臂吊应操作平稳，不可忽前忽后、忽高忽低，避免原料桶滑落造成原料损失。文档实用标准操作标准生产工艺操作标准文件题目蜂蜜浓缩生产工艺规程文件编码SOP-SB-页号第5页共8页确认投料罐底阀门是否关闭，投料人员用手打开原料蜂蜜桶内外盖，将其放入

7、塑料筐内待清洗，投料前将原料桶中的死蜂、蜡渣进行清理，两名投料人员抬起原料投入罐中（原料桶抬起高度不可0.3米缓缓倒入罐中，防止投料时蜂蜜外溅）。每批投料原则不超过20桶（1.5吨左右）以搅拌时蜂蜜不溅出为宜，投料过程配料罐温度须控制在60℃以内，预防温度过高颜色加深。全部投完后开启搅拌浆搅拌10—20分钟以加速蜂蜜快速融化（以能过100目滤网为宜）。投料后的蜂蜜原料桶进行蒸汽冲刷回收余蜜，蒸汽冲刷过程中人体应远离蒸汽喷射范围，避免烫伤事故发生，原料桶的清洗严格按照《蜂蜜原料桶清洗SOP》进行。清洗洁净度由班组长负