油气润滑油站的设计-毕业论文

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1、摘要通过对连铸机辊道润滑系统常用润滑方式的分析与对比得出现在更先进、经济且符合环保的润滑方式为油气润滑。油气润滑油站系统设备是通过加装主站、卫星站、油气分配装置、中间连接管道和管道附件等使得油气混合流供送到润滑点即运坯辊道轴承座内对轴承进行润滑冷却，并根据轴承外径、轴承宽度、轴承数量等计算出每小时的总供油量来确定压力、润滑点油量及气体用量。设计采用的卫星式油气润滑系统具有远程模式、就地模式和测试模式。它既可就地启动，也可以由控制系统远程启动。关键词：油气润滑连铸机辊道油气分配装置泵站1AbstractThisde

2、signcombinedwithrollerlubricationsystemforthecontinuouscastingmachinestatusquoforafewyearsthedesignexpertisetooillubrication.Analysisandcomparisonoflubricationmethodstoarriveatthemostadvancedandmoreeconomicandenvironmentallyfriendlylubrication:oillubrication.

3、Thedeviceisthroughtheinstallationofthemasterstation,thesatellitestation,oilandgasdistributionunit,theintermediateconnectionpipeandpipeaccessories,oilandgasmixtureflowforsenttothelubricationpointisshippedblankrollerbearing,bearinglubricationandcooling.Inwhicht

4、hebearingoutsidediameter,thebearingwidth,bearingthenumberofcalculatedthetotalamountofoilperhourtodeterminethepressure,oilandgasconsumption.Theoillubricationsystemdesignusingsatelliteremotemode,thelocalmodeandtestmode.Itmaystart,lubricationequipment,controlsys

5、temsremotestart.Keywords:oillubricationrollercastingpumpingstation12012届机械设计制造及其自动化专业毕业设计（论文）目录第一章课题背景31.1连铸机润滑现状及发展趋势31.2油气润滑系统设计背景41.3润滑系统工作原理51.4油气润滑技术的优点71.5油气润滑在连铸设备中的应用8第二章油气润滑系统设计92.1主要技术参数92.2润滑系统总体设计102.3关键元件的选型132.4润滑油料的选用152.5油气流监视系统17第三章油气润滑系统结构与特

6、点183.1主站的结构和特点183.2气路元件的结构和特点213.3系统控制方法26第四章油气润滑系统使用与维护284.1启动284.2系统故障及解决方法294.3正常维护304.4安全保护及事故处理31结论32332012届机械设计制造及其自动化专业毕业设计（论文）致谢33参考文献34第一章课题背景1.1连铸机润滑现状及发展趋势钢坯连铸机是一种把钢水直接浇铸成钢坯的连续铸钢设备。连铸设备由中间钢水包、浸入式水口等浇注设备、结晶器、拉矫机组和铸坯切断设备及输送辊道等所组成。输送辊道是由几个单辊组成分段辊道组，再由

7、若干个分段辊道组组成整条输送辊道。辊道承载着运送高温钢坯的重要任务，只有钢坯被顺332012届机械设计制造及其自动化专业毕业设计（论文）利的运送到冷床冷却、码放或者顺利的热供下一道生产工序才不会影响到连铸机的正常拉坯生产。连铸设备的工况条件非常恶劣——高温、重载、极低速、水和氧化皮。目前，干油润滑依然是连铸设备轴承采用的最普遍的润滑方式。由于干油中含量最高的基础油——稀油在高温下极易渗出从而导致干油碳化，使得干油失去了对轴承的润滑和密封作用，造成轴承损坏；冷却水和氧化皮等杂物侵入轴承，又会造成管道和分配器的堵塞，

8、使整个干油润滑系统处于瘫痪状态。从另一个角度来看，低速重载情况下轴承转动件之间难以形成润滑油膜，也会导致轴承润滑不良。由于轴承运转不良或损坏，会使转动阻力明显增加。另外，冷却水系统会被从轴承座溢出的干油污染，大大增加水处理费用；使用过的干油难以处理，并对环境造成污染等。当今是经济与环保的时代，如果不改变连铸设备的干油润滑状态将很难实现环保与节约的齐头并进。油气润滑属于现在