覆铜板用聚苯醚环氧树脂体系研究

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1、分类号!Q鱼圣UDC——密级——学校代码!Q墨鱼!学号一至啷20000298华南理工大学博士学位论文覆铜板用聚苯醚／环氧树脂体系研究田勇指导老师：拯皇垫熬援丝王皇能运堂院申请学位级别：王堂擅±专业名称：丝堂王猩论文提交日期：垒QQ鱼：Q垒论文答辩日期：垒QQ鱼：Q鱼学位授予单位和日期：堡直理王太堂答辩委员会主席：二蓥丝塑垦论文评阅人：————Ph．D．ofTechnicalScienceologyStudiesonpoly(phenyleneether)／epoxyystemapplied·cIppercladla"at●systema

2、OlieinC0erClalaminatesbyTianYong(ChemicalEngineering)Supervisor：Prof．YANGZhuoru2006．04华南理工大学学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体己经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名：哂礁’

3、日期：2006年6月9日学位论文版权使用授权书本学

4、位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，即：研究生在校攻读学位期间论文工作的知识产权单位属华南理工大学。学校有权保存并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许学位论文被查阅(除在保密期内的保密论文外)；学校可以公布学位论文的全部或部分内容，可以允许采用影印、缩印或其它复制手段保存、汇编学位论文。本人电子文档的内容和纸质论文的内容相一致。本学位论文属于：／＼蛔，保密，在2年解密后适用本授权书。D不保密。学位论文全文电子版提交后：口同意在校园网上发布，供校内师生和与学校有共享协议的单位浏览。(请在以上相应方框内打“√”

5、)本人签名：导师签名：摘要摘要由于环氧树脂原料易得、价格便宜以及具有优良的加工工艺性，因此目前覆铜板(CCL)所使用的基材，不管是数量上或是技术上，都是以环氧树脂(EP)所制作的FR．4板材为主。但是环氧树脂的介电常数和介质损耗较高、耐热性和尺寸稳定性差以及性脆等缺点，已逐渐无法满足高性能CCL的要求。聚苯醚树脂(PPE)具有低介电常数、高的耐热性、良好的尺寸稳定性以及低吸水率等特点。采用PPE改性环氧树脂制备新型的树脂体系，可为高性能的覆铜板提供较为理想的基材。把PPE用于改性环氧树脂，其存在的主要问题是PPE与EP的相容性不是很好以

6、及PPE的耐化学药品性差。由于覆铜板的性能主要是由树脂基材的性能决定的，因此研究PPE／EP树脂体系的性能具有重要的理论和实际意义。针对PPE／EP体系的相容性和耐化学药品性差的问题，提出在PPE／EP体系中加入自制相容剂苯乙烯．马来酸酐共聚物(SMA)的基础上，同时添加交联剂TAIC的方法，在改善PPE与EP相容性的同时保证了PPE／EP体系的耐化学药品性。采用非等温DSC和等温DSC法来研究PPE／EP体系的固化反应。非等温DSC研究表明PPE／EP体系的固化反应的动力学参数受PPE含量的影响较大，Kissinger法计算得到PPE

7、／EP体系在10wt％PPE，20wt％PPE，40wt％PPE含量时的表观活化能依次为63．88，55．37，47．31kJ／tool，说明PPE可以促进环氧树脂的固化反应。等温DSC研究表明在研究的温度范围内，等温固化温度越高，PPE／EP体系的反应速率越快，最终的反应程度越高。对聚苯醚(PPE)／(EP)环氧树脂体系的性能进行了较为详细和深入地研究，PPE／EP体系表现出最高上临界温度行为，其耐热性和介电性能随着PPE含量的增加而提高。PPE／EP体系的拉伸强度与所用的固化温度关系很大，温度越高，拉伸强度越大；而拉伸模量则基本保持

8、恒定，与固化温度和组成无关；其断裂韧性主要是由热塑性PPE的机械性能所决定的。对PPE／EP体系的相态研究表明，PPE和环氧树脂体系的相分离是通过旋节线分离发生的，且PPE和环氧树脂之间缺乏明显的交联，TAIC可以改善PPE／EP体系的耐化学药品性。随着PPE含量的增加，分散相PPE颗粒的尺寸增大。PPE／EP体系大约在30wt％PPE时发生了相反转。在PPE／EP覆铜板的热压成型工艺时，热压温度、成型压力以及压制时间对复合材料的性能影响很大，较优的成型工艺为：150℃+190℃／0．5h／1MPa+华南理工大学博士学位论文240℃12

9、．5h15MPa。研究热压工艺条件、树脂含量、偶联剂的种类和用量等因素对覆铜板机械性能和介电性能的影响，制备出介电性能、耐热性能和机械性能比FR．4优良的产品。研究了苯乙烯．马来酸酐共聚物(SMA)对PPE