粉间操作人员岗位培训课件计划安排及内容

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1、粉间操作人员岗位培训计划及内容一、培训计划及进度表计划培训时间培训内容第一月第二月第三月第四月第五月第六月第七月第八月第九月第十月第十一月第十二月面粉的常规知识粉间工艺流程粉间仓号仓位制粉原理和原则粉间控制流程粉间主要设备及操作面粉控制指标粉间操作技能粉间常见故障分析及处理设备维修保养安全规程粉间岗位操作规程粉间安全点一、培训内容面粉的常规知识：1、面粉的分类根据加工用的小麦面筋质地不同，分为高筋小麦粉、低筋小麦粉；根据作用不同分为面包粉、饼干粉、蛋糕粉、面条粉、饺子粉、馒头粉等。2、面粉的成分主要包括淀粉（约80%）和蛋白，淀粉根据颗粒度大小，可分为A、B淀粉二类，属于多糖类，蛋白主

2、要包括麦胶蛋白、麦谷蛋白、清蛋白、球蛋白四部分，由于清蛋白、球蛋白可溶于水，因此我们所说的湿面筋主要包括麦胶蛋白、麦谷蛋白。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。3、面粉的特性外观：白色粉状、新鲜的面粉具有麦香味。特性：遇水成团，能形成胶状的面筋网络结构，这是面粉独有的特性。4、面粉的理化指标目前常用的指标分为：水分、灰分、面筋、蛋白、含砂、磁性金属物、粗细度、加工精度（包括粉色、麸星）；根据面团的流变特性，分为抗张力、延伸性、稳定时间、弱化度等粉质拉伸指标，P、L、W、P/L等吹泡指标，另外还有降落数值、沉降值等指标；聞創沟燴鐺險爱氇谴净。生产中一般控制的是水分、灰分、含砂、磁性金属物、粗细度、加工

3、精度，面筋一般通过原料搭配控制；对于专用粉生产，还需要控制品质指标，如抗张力、延伸性、稳定时间、P、L、W、P/L等。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。　　我司生产高、中、低筋三种专用粉系列，高筋粉中需检测面粉的粉质（吸水率、形成时间、稳定时间、弱化度）拉伸（抗延展性、最大抗延伸性、延伸性、能量）和面粉的烘焙效果。低筋粉中需检测面粉的粉质和吹炮（面团涨力、面团物延伸性、面团的膨胀性和面团能量）。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。制粉工艺流程图：磁选磨粉筛　理含粉麸皮磨粉粉心清粉筛　理磁选磨粉磨粉筛理杀虫储存磁杂麸皮黄粉磁杂粉间仓号仓位彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。1511131619121414171820润麦仓62

4、6158576059145554563252515331基础粉仓謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。仓号A1~A6B1~B6C1、C211~2021仓容/吨80030080、16010作用需初清毛麦仓初清后小麦和进口麦仓润麦仓净麦缓冲仓位置车间外车间内4~5楼仓号226551~6271~73201~206仓容/吨201580、3301560作用下脚仓粉间启动仓基础粉仓打包仓面粉散发仓位置西北东九楼打包间散发处制粉原理和原则小麦的水分调节目的：小麦胚乳和皮层结合较紧密，同时小麦胚乳本身较硬，通过水分调节，能使小麦皮层韧性增加，加工过程中不易破碎，同时胚乳变得疏松，易于研磨。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。作用：

5、增加皮层的韧性，降低脆性，增加起抗破害能力；降低胚乳强度；麦皮与胚乳易于分离；使得小麦水分适合制粉工艺要求。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。方法：室温水分调节与加温水分调节两种小麦的搭配目的：不同品质之间的小麦通过搭配，能够得到质量相对稳定的小麦。方法：一般通过麦仓下面的配麦器（流量平衡器）实现。制粉原理目的：将经过清理和水分调节后的小麦（净麦）通过机械作用的方法，加工成适合不同需求的小麦粉，同时分离出副产品。在制粉过程中，按照各研磨系统处理物料的种类将制粉系统分成皮磨系统、渣磨系统、清粉系统、心磨系统、尾磨系统，它们分别处理不同的物料，并完成各自不同的功能。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。制粉过程主要包

6、括：研磨、撞击、清粉和筛理等部分。研磨的主要目的是利用机械作用力把小麦籽粒剥开，然后从麸片上刮净胚乳，再将胚乳磨成一定细度的小麦粉。撞击是利用高速旋转体及构件与较纯净的小麦胚乳颗粒之间产生反复而强烈的碰撞打击作用，使胚乳撞击成一定的小麦粉。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。清粉的主要目的是通过气流和筛理的联合作用，将研磨过程中的麦渣和麦心按质量分成麸屑、带皮的胚乳和纯胚乳三部分，以实现对麦渣、麦心的提纯。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。筛理的目的在于把研磨撞击后的物料混合物按照颗粒的大小和比重进行分级，并筛出小麦粉。制粉的原则：质量平衡（同质合并）、流量平衡（负荷均衡）、循序后推粉间控制流程电脑流量监测通过

7、接口将F1、F2、F3秤在线检测数据直接传送到电脑，电脑根据瞬时所检测到的数据进行数据汇总，绘制成曲线图。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。面粉厂粉间开机流程1.确认无人维修，安全保护装置处于正常状态。2.检查气源处于正常位置。3.检查现场开关、电柜开关处于自动位。4.启动二次清理线：进入二清电脑控制界面设定启动命令菜单→COPY→设定Senders(根据要求选择仓号、比例)→设定Flowerrates(26~27.5)→设定完成后点Save→check→