基于ug网络数控加工技术

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1、西华大学硕士学位论文基于UG的网络数控加工技术机械设计及理论专业研究生宫霞霞指导老师陈守强根据现在网络技术的发展，将数控技术连入网络，实现网络化数控已经势在必行。以往数控系统与设计系统的接口信息采用的是IS06983标准，即采用G、M代码的数控程序。该标准不包括零件几何形状、刀具路径生成、刀具选择等信息，使CNC与CAD／CAM之间形成瓶颈。而且由于IS06983标准编程语言集中于刀具中心轨迹的描述所能描述的信息量少，所以这种编程系统不能为零件加工提供更为详细的描述。另外，由于CAD／CAM系统、数控系统及其他的扩展部分之间的数据不能进行双向交换，造成

2、了加工过程中大量信息转换工作重复进行的现象。1997年欧共体通过OPTIMAL计划开发了—种遵从STEP标准、面向对象的数据模型，重新定义了面向对象的数据模型和面向铣削加工的编程界面，提出了STEP-NC的概念。STEP-NC将产品数据转换标准STEP扩展至CNC领域，重新定义了CAD／CAM与CNC之间的接口。它要求CNC系统直接使用符合STEP*雠(ISO10303)的CAD三维产品数据模型(包括几何数据、设计和制造特征)，加上工艺的信息和刀具信息，直接产生加工程序来控制机床。本文依据STEP-NC数据标准，主要进行了三个方面的研究，首先是在设计层

3、，根据国际上新的数据标准研究了STEP-NC程序的生成，并利用UG软西华大学硕士学位论文件进行了零件三维造型参数化设计的二次开发；第二层是通信层，构建了B／S与C／S相结合的网络体系结构，通过以太网实现了开放式数控系统的网络化通信；第三层是车闻层，主要研究了基于双娶埝汜标准的数控系统的功能设计。文中主要宪成了以下工作：1)撮据S疆僦标准体系及其数据模型、程序文件结构分析了其程序文件的生成，并构建了SⅡ’P-NC数控系统结构框架及程序解释器的结构功能与算法分析。2)本文以高性能通用计算机为远程控制计算机，底层是NC嵌入pC式结构的CNC系统为系统硬件。通

4、过以太网(T(卫佃协议)实现设计层计算机与a屺的通信。3)以Windows为开发平台，以UI孙Ⅸ为软件平台，VC++为开发工具，结合l鲶舱P烈触溅线齿轮进行了参数化建模二次开发，生成基于S唧-NC的加工代码。4)开发出网络数控服务的平台，并寞唰㈧程、数据麾管理、实时通讯等功能馍块。关键宇：STEP--NC、UG瞅、UG／10P酬API、数控系统、网络化通信lI西华大学硕士学位论文UG-basednetworkNCprocessingtechnologyUnderthedevelopmentofthecurrentnetworktechnology,Ne

5、tworkedCNChasbeeniIl】perative．PreviousinterfaceinformationbetweenCNCsystemanddesignsystemsistheIS06983standarcl’thatis，usingGMcodeoftheNCprograrrLThestandarddoesnotincludepartsgeomewy,toolpathgeneration,toolselecfio玛andotherinformationwhichmadeabo坩既IockbetweenCNCandCAD／CAM．Andbe

6、causeIS06983standardprogramrnmglanguagesconcentratedinthedescraptionofthetrackofthetoolcentral，whichdescripslessinfonnatiorLInaddition,becausethedambetweemCAD／CAMsyste；mandtheNCsystemorother呻oftheexpansioncallnotbecarriedoutinatwo-wayexchange，resultinginalargeamountofinformation

7、processinginthecourseofconversionworktorepeat．In1997,theECdevelopedaCompliancewiththestandardsSTEP,object-orienteddatamodel，andre-definitedtheobject-orienteddatamodel，andthemillingprocess-orientedprogramminginterface，carriedouttheconceptofSTEP-NC．STEP-NCextendedtheproductdatatra

8、nsferstandardsSTEPtothefieldofCNC，re