对于三峡水电站左岸混凝土生产系统布置及施工

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1、混凝土工程三峡水电站左岸混凝土生产系统布置及施工露陈涛/(中国水利水电第四工程局有限公司)强

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14、01.3主要技术指标1概述本系统主要技术指标见表1。表1主要技术指标表1.1系统设计依据

15、序号项目名称技术指标备注1.1.1系统生产任务1常态混凝土生产能力2×240m3/h下游高程120m混凝土拌和系统属于左岸厂房坝段标2制冷混凝土生产能力2×180m3/h段,承担左非12~18号坝段及左厂1~1O号坝段的混凝土供应,供料对象主要有6号塔带机、高架门机及缆机。3细骨料仓容积5lOOma1.1.2系统生产能力4骨料调节料仓容积12×240m~(1)系统常态混凝土生产能力应满足高峰浇筑强度及5骨料调节冷却料仓容积4×250n13+4×300m3浇筑设备能力的需要。6冲洗脱水筛分车间生产2×5OOL/h(2)预冷混凝土生产能力应满足夏季高峰强

16、度及浇筑能力设备能力的需要。高程120m混凝土拌和系统两座搅拌楼7风180m3/min按生产7℃低温混凝土配置制冷设施。8水900m3/h含冷水厂1.2系统规模9电115ookW含制冷(1)本标段混凝土总量为303万m3,根据施工进度1O制冷(含冷水厂)14819kW标准工况安排月浇筑强度1O万m。,夏季预冷混凝土月浇筑强度为11水泥仓库容积7×lO00t9m3。12粉煤灰仓库容积2×600t(2)系统配置4×3m3双锥倾翻自落式预冷搅拌楼两13生产定员410人座,生产能力2×240m3/h,按生产7℃预冷混凝土14建筑面积34O00m~180m。/

17、h配置制冷设施。系统常态混凝土总生产能力为480m~/h,预冷混凝土总生产能力为360ma/h。2系统布置与工艺流程(3)系统由搅拌楼、制冷车间、胶凝材料贮运设施、骨料贮运设施、二次冲洗脱水车间、骨料调节(冷却)料仓、外加剂间、供风、供水、水处理车间、供电及其2.1系统布置他辅助生产办公设施组成。系统布置于左非10~13号坝段下游,距坝轴线5O~·21·毫水利水电施工2010·第1期总第118期450m,搅拌楼地面高程确定为115~120m。高程120m表2制冷系数主要性能指标平台设置两座240ma/h搅拌楼及其制冷车间、胶凝材料序号项目名称技术指标

18、备注贮运系统、冷水厂、外加剂间配套设施;高程115m平台混凝土预冷系统7℃楼冷水厂设置有空气压缩机问、一次风冷制冷车间、预冷调节料1制冷系统装机容量2×7408kW标准工况2低温混凝土产量2×180ma/h仓、二次冲洗脱水筛分设施、细骨料贮运、受料仓、水3混凝土出机口温度7℃处理厂等配套设施。4一次风冷系统2.2工艺流程制冷机装机容量5810kW标准工况冷风循环量24×104i113/h2.3配套工程与土建设计骨料冷却终温8℃2.3.1骨料二次冲洗脱水筛分骨料冷却平均时间b0mlrl为保证质量,控制超逊径含量,需设置二次筛分设5二次风冷系统施,同时为

19、了提高风冷骨料效果需进行冲洗脱水,清除制冷机装机容量4648kW标准工况粉尘。本系统设置了两组筛分设施,每组筛选用2YA一冷风循环量22×1Om0/h骨料冷却终温1℃2460型圆振筛2台,2USI2.4×6.0型振动筛1台,呈二骨料冷却平均时间阶式布置,在筛人端架设多孔喷水管,冲洗段长度约占6加冰系统筛面面积的1/2,其余1/2筛面长度作为第一段脱水。一片冰生产量180t/d阶筛分将混合配料分为40mm上、下两段,该两级料经贮冰量60t溜槽分别上二阶筛2个筛子进行脱水分级。其中每方混凝土加冰量50kg2USL2.4×6.0型直线振动筛用于对40mm以

20、下粒径分级大坝冷水厂1制冷容量4358kW标准工况脱水。经二次筛分分级脱水合格的四级骨料,通过各自2制冷水量750ms/h的胶带运输到相应的骨料调节(冷却)料仓。其G1、G23出水温度6℃筛下的粒径小于40mm的骨料通过胶带机运输返回进料最大耗水量220ma/h230ma/h胶带机。一阶筛下设XL一762型螺旋洗砂机1台,以沉四电动机总功率600kW淀粒径小于5mm的石渣,与二阶筛下粒径小于5mm的五建筑面积1800m2360mz石渣一同通过胶带机运往弃渣堆,再由装载机和自卸车占地面积2600m2500m2运往弃渣场。2.4土建设计2.3.2制冷系统

21、设计2.4.1带式输送机栈桥(1)制冷系统的设计及布置。本系统胶带机栈桥结构采用型钢桁架和钢管排架柱,7~C

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