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时间:2018-07-15
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1、三峡左岸电站厂房混凝土施工技术 摘 要:左岸电站厂房是三峡工程发电的关键项目,结构复杂,工程量大,施工难度大。参建各方根据厂房混凝土的结构特点与施工难点、采用高架门机为主、中小型门机为辅的混凝土施工方案,狠抓关键部位混凝土施工技术及温控措施,使工程形象和施工质量满足了合同要求。 1、工程概述 1.1 工程范围及主要工程量 左岸电站厂房位于左岸厂房坝段下游,属于坝后式厂房。共设14台机组(单机容量700MW)、3个安装间、3个排砂孔。左厂房总长度643.7m,沿坝轴线方向依次布置有厂前
2、区、安I、安Ⅱ、1#~6#机组段、安Ⅲ7#~14#机组段,右端在48+680.50处与左导墙交界;顺水流方向则布置上游副厂房、主厂房、下游副厂房、尾水闸墩、尾水渠护坦。厂坝分缝线桩号为20+118.主厂房顺水流长度68m。厂房基础建基面高程为22.00m,尾水渠护坦部位按1:5反坡放至20+438.75处的50m平台。主厂房内在93.3m及105.5m处布置有大桥机二台、小桥机二台,屋顶高程为114.5m。主要工程量见表1。 表1 左岸电站厂房主要工程量表 -----------------------
3、--------------------------------------------------------- 项目 土石方开挖 混凝土 钢筋 基础灌浆 机组埋件 金属结构 -------------------------------------------------------------------------------- 数量 262万m3 162万m3 6.8万t 11.2m 3万t 1.17万t -----------------------------------------------
4、--------------------------------- 1.2 控制性工期安排 确保2003年首批3~5台机组发电,是三峡工程最重要的控制性目标之一。首批发电机组的土建控制性节点进度见表2:表2 -------------------------------------------------------------------------------- 土建项目 控制进度(年、月、日) -------------------------------------------------
5、------------------------------- 开始浇筑混凝土 1998年1月 大型水机理件安装 2000年3月~2001年3月 封闭块回填 1999年4月以前 蜗壳二期混凝土浇筑 2000年10月~2001年8月 穿墙钢管安装 1999年8月~2000年2月 主厂房封顶 2001年6月~2002年1月 尾水82平台 2000年4月 上游副厂房施工 2001年1月~2002年8月 ---------------------------------------------------------
6、----------------------- 2 厂房的结构特点与施工难点 2.1 混凝土分层分块 左岸电站厂房每个机组段宽38.3m,中间设一条横缝,将其分为20.90m、17.40m宽的两块。顺水流方向长68m,设三条施工纵缝(前二条为错缝,后一条为直缝),将其分为四个区,长度分别为18m、20.04m、18.31m、11.65m。厂房建基面高程22.2m,屋顶高程114.50m,共分41层,其中基础及底板部位共4层,尾水管、肘管、锥管部位共12层,蜗壳及发电机部位共12层,发电机层以上
7、墙体共13层。大体积混凝土部位最小层厚1.2m,最大层厚2.5m。主厂房上游墙体厚2.2~1.5m,下游墙体厚2.O~1.5m,最大层高3m。 由于每个机组段中间的横缝及前二条纵缝均为错缝布置,故要求各块混凝土均匀上升,这对施工组织提出了较严格的要求。 2.2 尾水管结构形式 左岸电站尾水管均为西式结构,自上而下依次分为锥管段、肘管段和扩散段,在厂房水下混凝土中形成大规模空腔结构。其中肘管段具有单腔轮廓,空腔最大跨度31.14m,相应腔高6.75m;扩散段分为三个腔体,单跨9m,断面高度向外递增,到
8、出口处为12.4m。由于腔体分布,将尾水管结构分为底板、中墩、边墩和顶板等结构单元。底板为整体式结构,厚5~7m;顶板的厚度最大,为7~10m。为有效降低尾水管施工期温度应力,在肘管段和扩散段顶板分别设置1个、2个封闭块。 左厂房分VGS及GANP两种机型,两种机型的尾水管均在流速大于6m/s部位设钢衬,部分肘管段及全部扩散段流速小于6m/s,不设钢衬。为减少阻力,尾水管大部分过流面按流线型设计,
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