引风机检修资料包(、、、、号炉)

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1、600MW机组检修文件包GHTD-GL-013#机组引风机设备检修设备编码：设备负责人：检修专业主管：设备检修负责人：检修承包商：计划检修时间：年月日——年月日国华台山发电有限公司200年月日24版次：第2版检修文件包清单页码：3/26序号类别名称页数一.检修工作任务单检修计划4工作许可4主要检修项目4修后目标4质检点分布5各方签字5二.修前准备设备基本参数6-7设备修前状况7人员准备8工具准备8-9材料准备；10备件准备10施工现场准备10三.检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；11-17四.检修技术记录卡检修技术记录卡、数据记录质量签证表18-2

2、2五.设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录23六.完工报告单主要工作内容总结24目标指标完成情况24主要材料备件消耗统计24修后总体评价24确认完成工作24各方签字24七.¨不符合项通知单附件一（可选）25八.¨项目调整申请单附件二（可选）26九.¨文件包修改记录附件三（可选）26版次：第2版一检修工作任务单页码：4/26设备名称#机组引风机设备代码24检修计划设备检修类别□A级检修□B级检修□C级检修□其它计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目¨1、拆卸风机大盖--工序1；¨2、解体前检查--工序2；¨3、风机转子的拆卸--工序3；

3、¨4、轴承箱的解体--工序4；¨5、解体后清理检查测量--工序5；¨6、风机的组装--工序6；¨7、半联轴器装配--工序7；¨8、叶轮装配--工序8；¨9、中间轴半联轴器装配--工序9；¨10、联轴器找正(电机校中心)--工序10；¨11、电机轴瓦检修--工序11；¨12、机壳、整流导叶、扩压器、进口挡板检查--工序12；¨13、风机盖大盖--工序13；¨14、其它--工序14；¨15、试运行--工序15；工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□工作风险预

4、控票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它修后目标1、风机在冷热态运行平稳；2、风机振动值小于0.05mm/s；3、轴承箱温度不超过90℃；4、风机本体及油站无渗点。版次：第2版一检修工作任务单页码：5/26质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容24W-13.11.1叶轮检查H-1W-23.11.2出入口挡板、联络挡板检查H-2W-33.11.4冷却风道和支吊架检查H-3W-43.11.5出入口膨胀节、入口围带检查W-53.11.6轴承检查W-63.17.1.内部检查，封人孔门验收人员检修公司班组技术员、

5、专业主管、设备维护部点检员检修公司班组技术员、专业主管、设备维护部点检员和点检长各方签字甲方：国华台山发电公司乙方：□监理设备维护部点检长：检修专业主管：监理负责人：版次：第2版二修前准备卡页码：6/26□设备基本参数241)引风机规范型号AN37e6(V19)型式静叶调节轴流式生产厂家成都电力机械厂叶片调节范围-750—300TB工况BMCR工况风机入口流量（m3/s）527风机全压（Pa）5561介质温度（0C）124.6介质密度（kg/m3）0.9050.905风机轴功率（Kw）3647风机全压效率（%）82.082.0风机转速（r/min）585585

6、转子转动惯量J（kgm2）6400旋转方向：（电动机端看）逆时针最高允许入口烟温200℃电机型号YKS900-8功率（KW）5000电压（KV）6转速（r/min）747频率（Hz）50绝缘等级F级2）电动机加热器功率（W）1200电压（V）3803）冷却风机风量（m3/h）1640/3938型号9-19No5A24风压（Par）6144/5468转速（r/mi26）2900电机功率（KW）7.5电流（A）4A电压（V）3804）油站型号FXFZ-10GA油流量（L/mi26）10工作压力（Mpa）0.4供油油温（℃）42油箱容积（m3）0.2□设备修前状况检

7、修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）24版次：第2版二修前准备卡页码：8/26人员准备序号工作组人员姓名工种检查结果备注1.¨2.¨3.¨4.¨5.¨6.¨7.¨8.¨9.¨工具准备序号工器具名称工具编号检查结果备注1常用工具¨1.1活动板手(12´)¨1.2活动板手(18´)¨1.3铜棒¨1.4手锤(4P,8P)¨1.5砂轮机(Ф100)¨1.6手电钻¨1.7内六角板手(1套)¨1.8梅花板手(14~27)¨1.9卡环钳¨1.10管钳(12´、36´)¨1.11手电筒¨1.12拉马(180)¨2起重工具¨2.1葫芦(1T)¨2.2

8、葫芦(2T)¨24版次：第2版二修前准