汽机本体1号轴承检修资料包

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1、江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组江苏阚山发电有限公司#2机组A级检修作业指导书设备名称：主汽轮机#1轴承KKS编码：批准：审核：编制：阮济东设备维修部2012年02月版次编制(修改)校核批准签名日期签名日期签名日期1江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组版次：第1版检修文件包清单页码：1/19序号类别名称页数一.检修工作任务单检修计划工作许可主要检修项目修后目标安全控制质量控制二.修前准备设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备材料准备；备件准备施工现场准备三.检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；四.检

2、修技术记录卡B版五.设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录六.完工报告单主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七.¨不符合项通知单附件一（可选）八.¨项目调整申请单附件二（可选）九.¨文件包修改记录附件三（可选）江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组版次：第1版一检修工作任务单页码：2/19设备名称汽机本体#1轴承设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□B级检修□C级检修□其它计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1.轴承解体前工作2.轴承解体；3.轴承零部

3、件的检查、清理及检修；4.轴承复装；工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它修后目标1.轴振动<0．076mm2.轴承金属温度<99℃3．修后无渗漏版次：第1版安全控制页码：2-1/19设备代码设备名称汽机本体#1轴承作业名称A级检修江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组一、安全交底：□工作票已许可。□工作负责人对工作组成员进行安全交底。□起吊

4、应由具有资质的专人负责，防止落物伤人及设备损坏。□检修时应注意机械伤害。□检查热工并确认已经拆除所有电气接线，包括电磁阀及反馈装置等接线。□检查保温已拆除保温并清理干净。□检查脚手架是否合格。□检查进出口阀是否关闭，做好系统隔离。□工器具检验合格。□检修现场照明充足。□现场动火开动火工作票并监护。□检修区域的孔洞必须及时用栏杆围起，并挂安全警示牌。□拆装具压缩弹簧应用加长杆螺栓，待旋紧螺母后，才可松开弹簧压盖上的其它部件，用长杆螺栓缓慢放松弹簧，使弹簧的初紧力消失，以防损坏设备和伤人。□所有敞开管口、设备必须进行规范化包扎、封堵。二、

5、环境文明生产交底：□检修现场严格执行定置管理。□做到三无（无油迹、无水、无灰）、三齐（零部件放整齐、检修机具放整齐、材料备品放整齐）、三不乱（电线不乱拉、管道不乱放、垃圾不乱丢），解体设备不落地等。□设备检修后必须恢复编号、名称、开关方向等各种标志，不准丢失、漏装或缺少部件。□油系统设备及调节部套解体均应考虑放油措施，放油时必须用清洁的容器接存，不准任其流淌或倒入地沟，一旦漏出要及时清理，浸油的保温应及时更换。版次：第1版质量计划页码：2-2/19设备代码设备名称汽机本体#1轴承作业名称A级检修序号工序名称类型校验人/日期监理/日期验

6、收人/日期1备品及易耗品双方准备完毕R2计量及试验工具已标定认可R江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组3进入现场的工具准备完毕R4现场准备R5轴承箱油档间隙测量。W-16轴承紧力测量．W-27.轴承顶部间隙测量。W-38测量轴径扬度。W-49复测轴径扬度。W-510轴承钨金检查。H-111测量轴径椭圆度锥度。H-212测量调整浮动环油档。H-313复测轴承顶部间隙。H-414.复测轴承盖紧力。H-515调整测量轴承箱油档间隙。H-6161718版次：第1版二修前准备卡页码：3/19¨设备基本参数江苏阚山发电有限公司2×600

7、MW超超临界机组润滑油压≥0.11MＰa轴承回油温度<71℃轴承温度<99℃汽轮机#1轴承是由四组垫块支撑的具有自位功能的可倾瓦轴承，该轴承由四块浇有巴式合金的钢制瓦组成，具有径向调整和润滑功能。¨设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）版次：第1版二修前准备卡页码：4/19人员准备序号工作组人员姓名工种检查结果备注江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组1.¨2.¨3.¨4.¨5.¨6.¨7.¨工具准备序号工器具名称工具编号检查结果备注一常用工具、¨1内六角扳手¨2三角刮刀¨3梅花扳手¨

8、4活扳手¨5手锤¨6大锤¨7平面刮刀¨8施胶枪¨9剪刀¨10呆扳手¨11紫铜棒¨12塞尺¨13力矩扳手¨版次：第1版二修前准备卡页码：5/19工具准备序号工器具名称工具编号检查结果备注二起重工具¨1螺旋千斤顶（5t）¨江