烟灰缸零件的加工 数控加工毕业论文

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1、摘要全球科技文化水平正在日新月异地变化，机械化程度更是呈突飞猛进的发展趋势。数控技术是20世纪40年代后期发展起来的一种自动化加工技术。对此,我们学院提倡培养技术型人才的基本理念更是符合当代国情的发展要求。为达到这一目标,我们应将理论知识和实际操作紧密联系起来。带凸台和盖子的烟灰缸是一种综合型零件。它能够有效的把我们三年所学的各类知识综合在一起运用，如设计与制造运用到的《数控编程与加工》、《数控加工工艺》、《机械制图》、机械制造与设计以及数控刀具等。经过查阅各类书籍，得出了该零件合理的数控加工工艺方案。为使零件经过数控加工得到最佳的精度和设计要求，该零件的设计和制造都利用到了

2、数控加工工艺方面的许多知识。关键词：烟灰缸；铣削加工；工艺设计；机械设计。39目录1绪论…………………………………………………42零件的分析…………………………………………52.1结构分析…………………………………………72.2精度分析…………………………………………72.3毛坯、余量分析…………………………………83设备的选择…………………………………………84工艺文件的编制……………………………………104.1定位基准的选择…………………………………104.1.1粗基准的选择…………………………………104.1.2精基准的选择…………………………………114.2夹具、刀具

3、以及冷却液的确定…………………124.2.1夹具的确定……………………………………124.2.2刀具的选择……………………………………144.2.3冷却液的确定…………………………………144.3工艺方案的确定…………………………………154.4切削用量的确定…………………………………164.4.1切削速度Vc……………………………………174.4.2确定主轴转速…………………………………174.4.3切削进给速度…………………………………174.4.4背吃刀量的确定………………………………184.5进给速度的确定…………………………………19394.6填写工艺文件……………

4、………………………204.6.1机械加工工艺过程卡…………………………204.6.2数控加工工艺卡………………………………215零件的加工…………………………………………305.1数控加工过程……………………………………305.2部分手工编制的程序单…………………………326零件的质量分析…………………………………37结束语…………………………………………………38致谢……………………………………………………39参考文献………………………………………………40391绪论随着机械行业的不断发展，近年来数控加工和数控设备的应用呈突飞猛进的趋势。包括以组合机床为主的大量生产方式的出

5、现，机床都在向以数控设备为主的生产方式转变。社会上对掌握数控技术的人才需求量越来越大，在我们学院数控设备的更新速度也越来越快。为适应实际社会生产的能力和提高全面的数控加工能力，必要将自己学到的知识运用于实践当中，这样既可以巩固自己所学的知识，又可以提升自己的动手能力有。此设计是烟灰缸零件的加工，也是作为数控专业学生，在毕业之前对所学知识的运用和总结。说明书就是根据我们数控专业学生所需掌握的知识及技术要求编写的，它体现了数控加工各个方面的特点。并合理的制定出了数控加工工艺规划。自己利用设备，亲自动手执行零件的实体加工，加工出合格的零件。这样既能对三年学习的《数控编程与加工》、《

6、数控加工工艺》、《机械设计基础》、《机械制造及基础》、《机械制图》等多门学科的理论知识进行巩固，又能锻炼我们的实际动手能力和实际加工过程中问题的处理。在这过程中我具体地了解了工件、刀具的材料、加工的工序、以及热处理等等一系列的知识。这对于我今后的工作和学习都打下了夯实的基础。2零件的分析39其余图2-1烟灰缸底座图39图2-2烟灰缸上盖图39图2-3装配图2.1结构分析从图2-1、2-2可以看出该零件的加工内容主要有平面、轮廓、凸台、型腔等。需要粗、精铣上下平面、外轮廓、凸台、型腔等加工工序才能完成。由图2-1可以看出零件底座加工的重难点在于需要两次装夹加工才能完成，在图2-

7、3中可以看出整个零件在加工过程中的重难点是如何控制和保证零件在加工完成后能很好地达到配合要求。2.2精度分析该零件最高精度等级为IT9级。部分外轮廓无尺寸精度要求。凸台外轮廓四边的粗糙度为1.6，接触处的粗糙度为3.2，其它表面粗糙度均为6.3。底座和上盖的配合采用间隙配合。但加工时由于装夹不当极容易生产震动。如果定位不好也会导致表面粗糙度，加工精度难以达到要求。毛坯材料不得有裂纹和气孔，并锐边去毛刺，符合GB/T1804-M国家标准。2.3毛坯、余量分析毛坯主要是指锻件和铸件，因模锻时的欠压量与允许的