精益生产在cu轴承公司应用研究

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1、学校代码：10255学号：2111569中图法分类号：C93精益生产在CU轴承公司应用研究LeanProductionApplicationResearch学科专业：工商管理（MBA）作者姓名：李文章指导教师：姚卫新教授答辩日期：2013.10.11万方数据东华大学学位论文原创性声明东华大学学位论文原创性声明本人郑重声明：我恪守学术道德，崇尚严谨学风。所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已明确注明和引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品及成果的内容。论文为本人亲自撰写，我对所写的内容负

2、责，并完全意识到本声明的法律结果由本人承担。学位论文作者签名：日期：年月日万方数据东华大学学位论文版权使用授权书东华大学学位论文版权使用授权书学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅或借阅。本人授权东华大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。保密□，在年解密后适用本版权书。本学位论文属于不保密□。学位论文作者签名：指导教师签名：日期：年月日日期：年月日万方数据摘要摘要精益生产是减少资源浪费的

3、科学生产方式，而精益思想体系可以帮助企业在顾客满意度、产品质量、员工效率、生产柔性、存货成本、交货周期等方面获得显著性提高，而投入成本却相对较少，非常适合轴承企业来解决当前面临的困境，因而CU公司决定对轴承生产小线施行精益生产。本文介绍了课题选择的背景和目的，对精益生产理论及多种精益改善工具进行了梳理。根据CU公司的顾客差距及工厂内部差距分析，从实际生产现状出发来找出公司在实际生产中存在的问题，说明公司推行精益生产的必要性和可行性；论文以价值流程图为切入口，根据CU公司生产线的现状数据，绘制出CU公司小线当前的价值流程图，利用价值流程图分析技术发现当前

4、活动中的浪费现象并绘制未来价值流图后，再通过精益工具像全面设备维护、快速换模将制程稳定，然后设计生产线平衡、建立看板拉动系统，使得车间生产线进一步精益化，取得了良好的改善效果。本课题对CU轴承公司小线的研究，不仅对同类企业提供了参考依据，对一般制造型企业精益生产方式的推行也有一定的指导作用。关键词精益生产；价值流程图；生产线平衡；看板I万方数据AbstractAbstractLeanproductionmethodisascientificproductionmethodwhichisawaytosignificantlycutproductionco

5、sts,reducewasteofresources,andleanthinkingsystemcanhelpcompaniestoimprovecustomersatisfaction,productquality,employeeproductivity,productionflexibility,inventorycosts,deliveryperiod,etc.,whileinvestmentcostsarerelativelysmall.Itisverysuitableforbearingenterprisestosolvethediffic

6、ultiescurrentlyfacedbythecompany,therefore,CUbearingcompanydecidedtoimplementleanproductiononsmallbearingproductionline.Thispaperdescribedthebackgroundandpurposeofprojectselectionandstudiedthetheoryofleanproductionandleanimprovementtools.Accordingtocustomergapanalysisandcompanyg

7、apanalysis,itidentifiedtheactualproductionproblemsfromthecurrentproductionsituation,anddemonstratedthefeasibilityandnecessityofleanproductionimplementinCUbearingcompany.ThispaperstudiedfromVS(ValueStream)asastartingpointanddrewcurrentVSM(ValueStreamMap)ofCUcompanysmallsizebearin

8、gproductionlineaccordingtotheactualproductionda